[实用新型]一种五金用管材边缘打磨机

说明书

本实用新型涉及五金加工技术领域，且公开了一种五金用管材边缘打磨机，包括底座，所述底座右侧设置有两组液压缸，两组所述液压缸中位于底部的液压缸底部与底座螺接，两组所述液压缸中位于底部的液压缸输出端与托板底部固定连接，所述托板上表面与两组液压缸中位于顶部的液压缸螺接，两组所述液压缸中位于顶部的液压缸输出端与安装座中部固定连接。该五金用管材边缘打磨机，通过换向电机输出端旋转一圈能够驱动托盘旋转五分之一圈，以及定位杆能够被液压缸带动向右移动从而对托盘的限制定位，使得打磨机能够循环对五组管材的端面进行打磨加工，减少了使用者换装管材所需的操作时间，提高了装置使用的便利性，并且提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金用管材边缘打磨机。

背景技术

管材生产过程中，需要对管材的切割端面进行打磨。现有技术中往往是人工手持打磨机对管材进行打磨作业，劳动强度较大。

中国专利公告号CN209887265U提出了管材端部打磨机，通过电机带动伸缩传动轴及刀头转动，同时通过转动把手杆带动滑动块沿滑轨滑动，滑动块的滑动即可通过凹槽带动凸环移动，即可实现伸缩传动轴伸缩段的伸缩，从而带动刀头前进、后退，对管材端部进行打磨，使用方便、省力，但是该种管材端部打磨机每次只能固定一组管材，需要打磨的管材较多时，其换装管材所需的操作时间较长。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金用管材边缘打磨机，解决了该种管材端部打磨机每次只能固定一组管材，需要打磨的管材较多时，其换装管材所需的操作时间较长的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金用管材边缘打磨机，包括底座，所述底座右侧设置有两组液压缸，两组所述液压缸中位于底部的液压缸底部与底座螺接，两组所述液压缸中位于底部的液压缸输出端与托板底部固定连接，所述托板上表面与两组液压缸中位于顶部的液压缸螺接，两组所述液压缸中位于顶部的液压缸输出端与安装座中部固定连接，所述安装座左侧与打磨机右侧螺接，所述底座左侧与换向电机底部螺接，所述换向电机输出端与凸轮底部固定连接，所述凸轮顶部与连接杆底部固定连接，所述连接杆顶部的右侧与换向杆的底端固定连接，所述换向杆的顶端穿过五角槽，所述五角槽开设于托盘的顶部，且五角槽贯穿托盘，所述换向电机的左侧设置有第一支架，所述第一支架的底部与底座固定连接，所述第一支架的顶部与伸缩杆的左端滑动连接，所述伸缩杆外侧设置有弹簧，所述弹簧的左端与第一支架顶部的右侧固定连接，所述第一支架的右端与连接环的左侧固定连接，连接环的中部与伸缩杆外表面的中部卡接，所述伸缩杆的右端与定位杆的顶端固定连接，所述定位杆的底部穿过五角槽，且定位杆底部的左侧与第二支架滑动连接，所述第二支架的底部与底座固定连接，且第二支架位于换向电机的右侧。

优选的，所述凸轮的底部与定位杆底部位于同一水平面，所述换向电机输出端至凸轮左侧之间的距离与换向电机至第二支架左侧之间的距离相等。

优选的，所述托盘的顶部与延长座底部固定连接，所述延长座外表面的底部均匀开设有五组避让槽，所述延长座的顶部与五组夹具的底部固定连接，五组夹具均匀分布，且五组夹具的高度各不相等，五组所述夹具中最高的夹具顶部与旋转支架的底部转动连接，旋转支架的底部与底座固定连接，旋转支架的形状为旋转一百八十度的“L”形。

优选的，所述五角槽的中部为五边形，且五角槽的五角分别与五组矩形槽连通，矩形槽的宽度与换向杆的直径相适配，且换向杆的顶端位于托盘的顶部。

优选的，所述连接杆的长度与矩形槽的长度相适配，且连接杆位于托盘的底部。

优选的，所述定位杆的形状为旋转一百八十度的“C”形，且定位杆的截面直径与矩形槽的宽度相适配。

(三)有益效果