[实用新型]一种双高速棒材冷床齐头装置

说明书

本实用新型涉及一种双高速棒材冷床齐头装置，属于冶金行业棒材生产线技术领域。技术方案是：电机马达（11）与移动小车（7）驱动连接，对齐挡板箱（1）固定在移动小车（7）上，小车移动齿轮（8）与齿条轨道（3）相啮合，对齐挡板箱（1）包含对齐挡板（1a）、箱体（1b）和阻尼体（1c），阻尼体（1c）设置在箱体（1b）内，阻尼体（1c）与对齐挡板（1a）相配合，缓冲辊道（4）位于对齐挡板（1a）和齐头辊道（5）之间，缓冲辊道（4）和齐头辊道（5）的旋转方向相反。本实用新型操作方便，实用灵活，可随轧制规格及设定的夹尾速度变化而改动齐头距离，保证冷床运行效率，提高产量，可在同类双高速棒材产线上推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种双高速棒材冷床齐头装置，属于冶金行业棒材生产线技术领域。

背景技术

在双高速棒材生产过程中，一支定重坯经切分轧制形成两线进入高速精轧区，多道次轧制后在倍尺剪处切成预设的倍尺，经夹尾装置夹持减速进入抛钢装置，并到达冷床。棒材倍尺抛上冷床后经过齐头辊道端面对齐后步进至冷剪机处剪切倍尺尾部，去除缺陷。现代化棒材厂多采用小长度冷床设备，其齐头辊道辊身一般长1米，可布置8~10个齿，辊面线速度范围为0.2~0.7m/s，棒材以夹尾速度抛上冷床后距冷床入口端的距离随轧制规格和夹尾速度不同而异，在保证棒材表面质量的前提下以低速度抛钢，距冷床入口端距离范围也在3~5米。双高速棒材冷床运行节奏是单高速棒材的两倍，倍尺齐头处运行3~5米耗时长，严重制约双高棒产线的产量。

在齐头过程中，为了达到齐头的效果，需要始终开启齐头辊道，倍尺头部对齐碰撞后，其会受到垂直于棒材的水平分力，特别对于小规格的棒材倍尺，往往造成散乱现象导致乱钢，处理齐头乱钢也影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双高速棒材冷床齐头装置，可随轧制规格及设定的夹尾速度变化而改动齐头距离，保证冷床运行效率，提高产量，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种双高速棒材冷床齐头装置，包含对齐挡板箱、齿条轨道、缓冲辊道、齐头辊道、移动小车、小车移动齿轮和电机马达，电机马达与移动小车驱动连接，对齐挡板箱固定在移动小车上，小车移动齿轮与齿条轨道相啮合，所述对齐挡板箱包含对齐挡板、箱体和阻尼体，阻尼体设置在箱体内，阻尼体与对齐挡板相配合，缓冲辊道位于对齐挡板和齐头辊道之间，缓冲辊道和齐头辊道的旋转方向相反。

所述齐头辊道包含若干个平行设置的动力辊和相邻两个动力辊之间的桥板。

所述动力辊和桥板上分别设有若干个与棒材相匹配的凹槽。

所述缓冲辊道的旋转方向与棒材的运行方向相反。

所述移动小车上设有与对齐挡板相配合的插槽，对齐挡板通过固定销固定在移动小车的插槽内。

所述对齐挡板的宽度与缓冲辊道的长度相同。

本实用新型的有益效果是：操作方便，实用灵活，可随轧制规格及设定的夹尾速度变化而改动齐头距离，保证冷床运行效率，提高产量，可在同类双高速棒材产线上推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为移动小车和对齐挡板箱示意图；

图中：1-对齐挡板箱、1a-对齐挡板、1b-箱体、1c-阻尼体、2-固定销、3-齿条轨道、4-缓冲辊道、5-齐头辊道、6-桥板、7-移动小车、8-小车移动齿轮、9-棒材倍尺、10-传动链条、11-电机马达、A-棒材步进方向、B-齐头方向。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。