[实用新型]一种用于化纤纺丝的真空泵冷却水循环装置

说明书

本实用新型公开了一种用于化纤纺丝的真空泵冷却水循环装置，涉及化纤纺丝装置技术领域，包括纺丝箱，所述纺丝箱的外表面上固定连接有推送筒，所述推送筒的上表面固定连接有进料斗，所述纺丝箱的外表面上固定连接有喷丝头，所述纺丝箱的外表面上固定连接有冷却槽，所述冷却槽的一侧设置有污水处理机构。本实用新型通过采用污水泵、多层滤网、有机吸附板以及活性炭吸附板之间的配合，首先通过污水泵将完成热交换的冷却水经污水出水管抽出至污水处理装置中，再通过多层滤网过滤掉杂物，最后配合有机吸附板以及活性炭吸附板将一些小颗粒杂质过滤干净，避免冷却水直接排放污染环境，循环使用污染纺丝的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却水循环装置，涉及化纤纺丝装置技术领域，具体涉及一种用于化纤纺丝的真空泵冷却水循环装置。

背景技术

熔体直纺即单体经过聚合反应后，利用熔融的纺丝熔体过滤后直接进入纺丝箱体进行纺丝的过程，再在空气、水或特定的介质中固化成初生纤维的过程称为“纤维成形”，这是化学纤维生产的核心工序。

针对现有技术存在以下问题：

1、在化纤纺丝的冷却过程中，通常采用流动冷却水进行降温，冷却完成的冷却水中含有较多杂质，如果直接排放或者循环使用，则会导致环境污染或者纺丝受到污染的问题；

2、在化纤纺丝的冷却过程中，用流动冷却水进行降温，如果将冷却后的冷却水直接排放，则会导致水资源浪费严重，生产成本增加的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于化纤纺丝的真空泵冷却水循环装置，其中一种目的是为了具备处理冷却水中杂质的能力，解决冷却水直接排放或者循环利用时，污染环境或者纺丝的问题；其中另一种目的是为了解决冷却水直接排放的问题，以达到节约水资源，降低生产成本的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于化纤纺丝的真空泵冷却水循环装置，包括纺丝箱，所述纺丝箱的外表面上固定连接有推送筒，所述推送筒的上表面固定连接有进料斗，所述纺丝箱的外表面上固定连接有喷丝头，所述纺丝箱的外表面上固定连接有冷却槽，所述冷却槽的一侧设置有污水处理机构，所述冷却槽的一侧设置有冷却水循环机构。

所述污水处理机构包括有污水泵，所述污水泵底面固定连接于冷却槽的内壁上，所述污水泵的一侧设置有有机吸附板。

所述冷却水循环机构包括有真空泵，所述真空泵的外表面上固定连接有出水管，所述真空泵的一侧设置有冷却塔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述污水泵的外表面上固定连接有污水出水管，所述污水出水管的一端外表面固定连接有污水处理套筒，所述污水处理套筒的内壁上固定连接有多层滤网。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述有机吸附板的外表面固定连接于污水处理套筒的内壁上，所述有机吸附板的外表面上固定连接有活性炭吸附板，所述出水管的一端固定连接于污水处理套筒的外表面上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述真空泵的外表面上固定连接有储水进管，所述储水进管的一端外表面固定连接有储水池，所述储水池的外表面上固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定安装有抽水泵。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抽水泵的外表面上固定连接有储水出管，所述储水出管的一端延伸至储水池的内部，所述抽水泵的外表面上固定连接有冷却进水管，所述冷却进水管的一端外表面与冷却塔的外表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷却塔的外表面上固定连接有冷却出水管，所述冷却出水管的一端外表面固定连接有进水泵，所述进水泵的外表面上固定连接有进水管，所述进水管与冷却槽的内壁固定连接并延伸至冷却槽的内部。