[实用新型]一种承载装置及LED贴片机

说明书

本实用新型提供了一种承载装置，包括底板、旋转板固定于旋转板上用于承载板材的传动带组件以及旋转驱动组件；旋转驱动组件包括驱动电机、固定于驱动电机的驱动杆上的主动齿轮以及固定于旋转板底部的从动齿块，驱动电机上的主动齿轮与旋转板底部的从动齿块相互啮合，使得驱动电机带动旋转板相对于底板水平转动。本实用新型所提供的一种承载装置包括设置于底板、旋转板以及旋转驱动组件，在旋转板上设置用于承载板材的传送带组件，通过该旋转驱动组件可以使旋转板相对于底板水平转动，从而实现对于放置于旋转板上的板材的水平度调整。本实用新型还提供了一种LED贴片机，包括安装平台、上下料装置、贴片装置以及上述的承载装置。

技术领域

本实用新型涉及LED贴片机技术领域，尤其是涉及一种承载装置及LED贴片机。

背景技术

LED贴片机中通过输送装置将需要贴附LED芯片的印刷电路板自动化的上料和下料至承载装置上，再由承载装置将印刷电路板由输送装置移送至贴片装置处进行贴片。传统的LED贴片机无法对上料的印刷电路板进行平行度检测，因此，为了保证LED芯片贴片的精确性和一致性，需要对每一块上料的印刷电路板进行平行度检测，对于平行度完全符合要求的板材，才能够上机进行贴片操作，而对于平行度略微偏差的板材将会直接淘汰，避免后续LED贴片时,LED芯片的偏移量超过预设值导致报废。传统的LED贴片机无法对上料的板材进行平行度的调整，无法满足大规模和批量化LED灯板的加工需求，也增加了LED板材的加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有LED贴片机中无法对上料的板材进行平行度调整，对上料的板材的品质要求高，不符合大规模和批量化LED灯板的加工需求，增加了LED板材的加工成本的缺点，提供一种承载装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种承载装置，包括底板、位于所述底板上方的旋转板、固定于所述旋转板上用于承载板材的传动带组件以及旋转驱动组件；所述旋转驱动组件包括固定于所述底板上的驱动电机、固定于所述驱动电机的驱动杆上的主动齿轮以及固定于所述旋转板底部的从动齿块，所述驱动电机上的主动齿轮与所述旋转板底部的从动齿块相互啮合，使得所述驱动电机带动所述旋转板相对于所述底板水平转动。

进一步地，所述承载装置还包括用于消除啮合间隙的推进组件，所述推进组件包括设置于所述底板内的推进弹簧和固定于所述旋转板上与所述推进弹簧抵接的推进块。

具体地，所述底板上设置有可供所述推进弹簧放置的第一条形槽，所述旋转板上设置有可供所述推进块固定的第二条形槽，所述第二条形槽上还设置有与所述第一条形槽连通的条形孔。

具体地，所述推进块包括呈水平设置的安装块以及设置于所述安装块端部的抵接块，所述安装块固定于所述第二条形槽内，所述抵接块穿过所述条形孔与位于所述第一条形槽内的所述推进弹簧的端部抵接。

进一步地，所述旋转驱动组件还包括设置于所述底板和所述旋转板之间的旋转中心，所述驱动电机带动所述旋转板围绕所述旋转中心相对于所述底板水平转动，所述旋转中心包括固定于所述底板上的中心转轴、设置于所述旋转板上可供所述中心转轴穿设的旋转固定孔以及设置于所述旋转固定孔内、并套设于所述中心转轴上的旋转轴承。

进一步地，所述底板上设置有四个可供所述驱动电机固定的第一安装孔以及一个位于四个所述第一安装孔的中心处可供所述驱动电机的驱动杆穿过的第二安装孔，所述主动齿轮和所述从动齿块均位于所述第二安装孔内；所述旋转板上设置有可供所述主动齿轮伸入的第三安装孔，于所述第三安装孔的侧面设置有一对用于固定所述从动齿块的第四安装孔，所述从动齿块通过锁紧件固定于所述旋转板的第四安装孔的底部。

进一步地，所述承载装置还包括用于检测所述底板和所述旋转板之间相对旋转角度的检测组件，所述检测组件包括固定于所述底板上的传感器和固定于所述旋转板上的检测片。