[实用新型]一种高分子膜加工用无尘车间

说明书

本实用新型公开了一种高分子膜加工用无尘车间，包括通过风道依次连接的风机组、车间、配电室；风道的端口位置设置有过滤车间外的空气杂质和过滤车间内空气杂质的过滤组件。有益效果：车间所加工的高分子膜由于材料的特殊性，所以需要温度维持在较低的区间，夏天的时候，风机组向车间传输冷气，冷气进入车间后，并且在车间的配电室由于存放大量的电气设备，温度更高，所以在车间内温度保持恒定后，多余的冷气流向配电室，对配电室进行降温；同时本装置的风机组设置在车间外，与车间不属于同一空间，配电室与车间也不属于同一空间，利用过滤组件进行过滤操作，降低车间的无尘和配电室空气中粉尘含量。

技术领域

本实用新型涉及一种高分子膜加工用无尘车间，属于高分子膜加工设备领域。

背景技术

高分子膜车间运行温度环境要求22±5℃，夏季测量室内/外环境温度差约30℃～40℃。配电房温湿度要求为温度≦35℃。

夏季利用无尘车间正压泄压将符合的洁净冷空气送入配电房内，降低配电房内环境温湿度，即减少配电房空调耗电又能满足配电房环境要求，节能环保；并且对于无尘车间冷气的流通要求更高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子膜加工用无尘车间，能够有效解决无尘车间冷空气利用效率不高、并且无尘车间粉尘过滤效果不好的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

包括通过风道依次连接的风机组、车间、配电室；所述风道的端口位置设置有过滤所述车间外的空气杂质和过滤所述车间内空气杂质的过滤组件。

优选的：所述风道包括位于所述风机组与所述车间之间的新风道、所述车间与所述配电室之间的旧风道，所述过滤组件包括第一过滤结构和第二过滤结构，所述第一过滤结构安装在所述新风道、所述旧风道的出口，所述第二过滤结构安装在所述旧风道的入口。

优选的：所述旧风道的入口位置设置在所述车间靠近地面的位置。

优选的：所述第一过滤结构和所述第二过滤结构中均设置有安装框、转动设置在所述安装框上的网架以及安装在所述网架上的过滤网；所述安装框上设置有转动轴，所述过滤结构上设置有轴套。

优选的：所述轴套下端设置有滑动结构，所述滑动结构包括设置在所述网架上的滑槽，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧一端固定在所述网架上，另一端连接有推板，所述推板上端与所述轴套固定连接，且在所述网架上还设置有限位板，所述轴套下端设置有与所述限位板对应的限位槽。

优选的：所述第一过滤结构中的所述过滤网的通孔面积大于所述第二过滤结构中所述过滤网的通孔面积。

优选的：所述车间顶部还设置有抽风道。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

风机组产生的气流首先从新风道穿过进入车间，接着经过车间进入旧风道，租后进入配电室中；中间经过第一过滤结构和第二过滤结构的过滤；第一过滤结构用于过滤车间外部的大颗粒杂质，第二过滤结构用于过滤车间内的微小粉尘杂质。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤组件主视图；

图3为本实用新型的网架剖面图；

图4为图3中A处放大图；

图5为本实用新型的轴套剖面图。

附图标记说明：