[实用新型]一种高分子膜用防滑支撑辊

说明书

本实用新型公开了一种高分子膜用防滑支撑辊，包括转动轴、与转动轴同轴线的辊筒；辊筒通过一固定盘固定在转动轴上，且辊筒内表面所在圆直径大于转动轴外表面所在圆直径；转动轴内部中空，且转动轴一端设置有与外部连通的连接孔；转动轴外表面圆周均布有连通的通气管，辊筒上圆周均布有通气孔，通气管一端与通气孔连通。有益效果：气流从辊筒表面的通气孔进入，并在通气孔处形成高速气流，压强降低，高分子膜会轻微的吸附在通气孔处，增加高分子膜与辊筒的静摩擦；当辊筒随着高分子膜的传动转动时，被吸附的高分子膜由于拉力的原因脱离滚筒，完成高分子膜的稳定传动，并且可以控制吸附的力度，防止膜与辊筒之间静摩擦过大导致膜断裂。

技术领域

本实用新型涉及一种高分子膜用防滑支撑辊，属于高分子膜加工设备领域。

背景技术

因现行业制备设备均为连续运行设备，一旦进入生产，高分子膜会不断从成型设备出口产出，需对高分子膜进行收集转移。目前，行业通常在干燥成型设备和高温拉伸设备的中间高分子膜过渡区安排设备绕卷。但是存在以下问题：高分子膜类膜厚度较薄，收卷时易造成胶膜断裂，提高收卷的难度，并且高分子膜与辊筒之间的摩擦力不足，传动的过程中容易发生打滑，影响后续的收卷操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子膜用防滑支撑辊，能够有效解决高分子膜与辊筒之间的摩擦力不足的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

包括转动轴、与所述转动轴同轴线的辊筒；所述辊筒通过一固定盘固定在所述转动轴上，且辊筒内表面所在圆直径大于所述转动轴外表面所在圆直径，所述转动轴内部开放中空，且所述转动轴一端设置有将内部与外部连通的连接孔；所述转动轴外表面圆周均布有与所述转动轴内部连通的通气管，所述辊筒上圆周均布有通气孔，所述通气管一端与所述通气孔连通。

优选的：其中，所述辊筒外表面圆周均布有若干用于填充大于所述辊筒外表面摩擦系数的填充槽。

优选的：所述填充槽设置在所述辊筒外表面中间。

优选的：所述填充槽与所述辊筒轴线平行，且所述通气孔沿所述辊筒轴向均布。

优选的：所述填充料材料采用人工橡胶、硅胶。

优选的：所述转动轴另一端位置设置有输出孔，所述输出孔上密封有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本装置在高分子膜接触时，转动轴外部接通抽气设备，对转动轴内部进行抽气；气流从辊筒表面的通气孔进入，并在通气孔出形成高速气流，压强降低，高分子膜会轻微的吸附在通气孔处，增加高分子膜与辊筒的静摩擦；当辊筒随着高分子膜的传动转动时，被吸附的高分子膜由于拉力的原因脱离滚筒，完成高分子膜的稳定传动，并且可以控制吸附的力度，防止膜与辊筒之间静摩擦过大导致膜断裂。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2中A-A剖面图；

图4为图2中B-B剖面图。

附图标记说明：

1、转动轴；2、辊筒；3、通气管；4、通气孔；5、填充槽；6、密封盖。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。