[实用新型]一种侧漏式振动电镀设备及具有其的生产线

说明书

本实用新型公开了一种侧漏式振动电镀设备，包括：安装座；振筛，设置于安装座上，振筛内部的底面排列有多个阴极导电钉，振筛内部的侧壁上开设有多个排水孔；驱动装置，设置于安装座上，驱动装置可驱动振筛振动；电镀溶液槽，内部盛放有电镀溶液，振筛可装载待电镀工件并没入电镀溶液槽内。本实用新型还公开了一种生产线。本实用新型中的侧漏式振动电镀设备及具有其的生产线，在电镀后，振筛内的剩余电镀溶液可通过位于振筛内部侧壁上的多个排水孔排出，从振筛侧壁排出的电镀溶液不会与阴极导电钉的下部接触，也就无需制作密封结构或定期拆除振筛底部端盖对阴极导电钉进行维修和更换，方便使用并可减少生产成本、提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及电镀设备领域，特别涉及一种侧漏式振动电镀设备及具有其的生产线。

背景技术

振动电镀设备适用于小零件电镀领域，比常规的滚镀技术具有更加突出的优越性。电镀过程中，振筛可装载待电镀工件没入电镀溶液中，待电镀工件可以靠自身的重力与镶嵌在振筛内部底面的阴极导电钉相接触，通过电解作用，电镀溶液中预镀金属的阳离子会在待电镀工件的表面沉积出来，形成镀层。

现有振动电镀设备中，振筛的排水方式为下漏式，排水孔设置于振筛内部的底面，阴极导电钉上表面与振筛内部的底面平齐以使处于振筛内部的待电镀工件可与阴极导电钉接触，阴极导电钉下部处于振筛内表面之下并容置于振筛的底部。当排水孔将剩余电镀溶液排出时，位于振筛底部的阴极导电钉容易与电镀溶液接触并发生反应，使阴极导电钉上附着金属，为了防止以上情况发生，需设置较为严密的密封结构，但振筛底部空间有限且会大大增加生产成本。目前的振动电镀设备需要定期将振筛底部端盖拆卸下来，并对阴极导电钉进行维修甚至更换，使用不便，附着了金属的阴极导电钉也会影响导电效率，进而会影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种侧漏式振动电镀设备及具有其的生产线，能够便于使用，并可减少生产成本、提高加工效率。

根据本实用新型第一方面实施例的一种侧漏式振动电镀设备，包括：安装座；振筛，设置于所述安装座上，所述振筛内部的底面排列有多个阴极导电钉，所述振筛内部的侧壁上开设有多个排水孔；驱动装置，设置于所述安装座上，所述驱动装置可驱动所述振筛振动；电镀溶液槽，内部盛放有电镀溶液，所述振筛可装载待电镀工件并没入所述电镀溶液槽内。

至少具有如下有益效果：使用时，将待电镀工件放入振筛中，振筛可携带待电镀工件一同没入电镀溶液槽内，启动振动电镀设备后，待电镀工件可与位于振筛内部底面的阴极导电钉接触，进行电镀。在电镀过程中，驱动装置可驱动振筛振动，使得待电镀工件可在振筛内振动。电镀后，振筛内的剩余电镀溶液可通过位于振筛内部侧壁上的多个排水孔排出，从振筛侧壁排出的电镀溶液不会与阴极导电钉的下部接触，也就无需制作密封结构或定期拆除振筛底部端盖对阴极导电钉进行维修和更换，方便使用并可减少生产成本、提高加工效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述振筛内部的底面围绕所述振筛的轴线呈螺旋结构且具有台阶。

根据本实用新型的一些实施例，所述振筛上设置有安装板，所述安装板沿周向均布有多个沿竖直方向开设的通孔，所述通孔在水平方向上具有大端和小端，所述驱动装置的下端设置有多个与所述通孔相对应的立柱，所述立柱的下端设置有限位块，所述限位块的外径大于所述立柱的外径，所述大端的内径大于所述限位块的外径，所述小端的内径小于所述限位块的外径且大于所述立柱的外径。

根据本实用新型的一些实施例，还包括多个过滤网，多个所述过滤网对应设置于多个所述排水孔上。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述阴极导电钉围绕所述振筛的轴线均布。

根据本实用新型的一些实施例，所述排水孔的边缘与所述振筛内部的底面平齐。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置可驱动所述振筛在竖直方向上振动，同时还可驱动所述振筛在水平方向上转动。