[实用新型]一种石英加工负压式固定夹具

说明书

本实用新型公开了一种石英加工负压式固定夹具，属于石英加工固定夹具装置技术领域。一种石英加工负压式固定夹具，包括夹具盘，夹具盘中心设有内凹区且与内凹区相连通的十字形浅槽，定位槽内设有定位柱，夹具盘顶部设有负压孔，夹具盘边角开设有安装孔，夹具盘顶部设有承载面，负压孔设置在下沉区的中心，下沉区边缘设有凸台，承载面上设有与凸台顶面水平的支撑块；定位槽内开设有通孔，通孔和安装孔顶部均开设有环形导流面；设置在内凹区底面的导流弧形面，导流弧形面与两组排出孔相连接；本实用新型凸台和支撑块承载面和石英工件之间的距离，保证密封并且便于排渣，提升石英工件的定位精确度和定位便捷性。

技术领域

本实用新型涉及石英加工固定夹具装置技术领域，尤其涉及一种石英加工负压式固定夹具。

背景技术

石英是玻璃的一种，但与其他玻璃相比又有所不同。其他玻璃通常是由有各种成分混合熔融在一起；而石英玻璃则是二氧化硅单一成分的非晶态材料，其微观结构是一种由二氧化硅四面结构体结构单元组成的单纯网络，由于Si-O化学键能很大，结构很紧密，所以石英玻璃具有独特的性能，石英玻璃具有极低的热膨胀系数，较高的耐温性，极好的化学稳定性，优良的电绝缘性，低而稳定的超声延迟性能，最佳的透紫外光谱性能以及透可见光及近红外光谱性能，并有着高于普通玻璃的机械性能。在选择合适的石英件加工后，可以应用在空间技术、原子能工业、国防装备、自动化系统，以及半导体、冶金、化工、电光源、通讯、轻工、建材等领域中。

现有的石英工件加工已经取缔了传统的将石英工件涂蜡后固定在石英玻璃上，再进行打磨等工序，而是使用专用的负压式固定夹具，可以保证石英工件的定位精确度，同时避免了传统分离石英工件可能出现的损坏，但在实际使用中，石英工件夹具的负压口处需要使用密封圈，而石英工件在手工放置过程中一旦出现偏差调整时便会导致密封圈错位，从而使负压固定精度降低甚至无法吸附的情况，在打磨加工过程中，夹具盘的表面也容易出现上一组加工无法及时排除的废渣，造成石英工件与夹具表面的贴合度降低甚至在石英工件上出现点蚀的情况，极大的降低了石英工件的加工质量，为此，我们提供一种可以有效提升石英工件加工质量的负压式固定夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统负压夹具吸附效果差，且排渣不彻底，造成石英工件贴合度低和点蚀的缺陷，而提出的一种石英加工负压式固定夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石英加工负压式固定夹具，包括夹具盘，所述夹具盘中心设有内凹区且与内凹区相连通的十字形浅槽，所述内凹区内设有定位槽和排出孔，所述定位槽内设有定位柱，所述夹具盘顶部设有负压孔，所述夹具盘边角开设有安装孔，所述夹具盘顶部设有承载面，所述承载面上开设有下沉区，所述负压孔设置在下沉区的中心，所述下沉区边缘设有凸台，所述凸台为环形岛，所述承载面上设有与凸台顶面水平的支撑块。

优选地，所述定位槽内开设有通孔，所述夹具盘边角开设有安装孔，所述通孔和安装孔顶部均开设有环形导流面。

为了提升排渣和排清洗液的效率，优选地，所述环形导流面的倾角范围为：30°-60°。

优选地，所述内凹区底面设有导流弧形面，所述导流弧形面与两组所述排出孔相连接。

为了在降低夹具与石英件接触面积的同时提供足够的支撑强度，优选地，所述支撑块设有多组，且多组所述支撑块沿所述十字形浅槽对称分布。

为了提升定位柱的稳定性，优选地，所述定位柱上开设有卡槽，所述定位槽内可拆卸连接有卡块，所述卡块与卡槽相对应。

为了增加夹具盘表面的排渣效率，优选地，所述承载面上设有下凹面，所述安装孔开设在下凹面上，且所述安装孔贯穿所述夹具盘。

为了便于对负压孔施加负压，进一步地，所述夹具盘的侧面开设有导流孔，所述导流孔与负压孔相连通。