[实用新型]一种钢板用开式压力机

说明书

本申请涉及一种钢板用开式压力机，其包括竖直设置的机体，机体上设置有液压缸，液压缸的下侧设置有冲压模具，机体对应冲压模具的下侧设置有工作台，工作台上沿竖直方向开设有滑槽，滑槽的中部开设有水平设置的插槽，冲压模具的对应滑槽的位置固接有竖直设置的滑杆，滑杆的一端固接有水平设置且能够插设于插槽内的滑移杆。本申请具有方便更换模具的效果。

技术领域

本申请涉及钢板加工的领域，尤其是涉及一种钢板用开式压力机。

背景技术

在工业生产中，根据工业生产，往往需要对钢板进行不同角度的弯折，采用钢板弯折设备对钢板进行精准的弯折。

在公告号为CN203390012U的中国实用新型专利中公开了一种用于压力机的钢板折弯装置，其技术要点为：压头装置和托架装置，所述托架装置设置于压头装置的正下方，所述压头装置包括压板和带有安装槽的安装板，所述压板固连于安装板的中部，所述压板的一端为三角形；所述托架装置包括底板和限位筒，所述限位筒为圆筒状结构，所述限位筒固定连接于底板的中心线两侧，两侧限位筒的高度位于同一水平面内。

针对上述中的相关技术，发明人认为在用户对钢板进行压凹的时候，针对不同角度的钢板加工，往往需要进行更换模具，导致加工效率低。

实用新型内容

为了方便更换模具，本申请提供一种钢板用开式压力机。

本申请提供的一种钢板用开式压力机采用如下的技术方案：

一种钢板用开式压力机，包括竖直设置的机体，机体上设置有液压缸，液压缸的下侧设置有冲压模具，机体对应冲压模具的下侧设置有工作台，工作台上沿竖直方向开设有滑槽，滑槽的中部开设有水平设置的插槽，冲压模具的对应滑槽的位置固接有竖直设置的滑杆，滑杆的一端固接有水平设置且能够插设于插槽内的滑移杆。

通过采用上述技术方案，在安装冲压模具至工作台上时，通过滑杆和滑移杆摁压至滑槽内，随后，趋向靠近插槽的方向进行滑移，使滑移杆能够抵接于插槽内壁，实现冲压模具与工作台相对位置的固定。

可选的，滑槽内沿滑槽的长度方向滑移连接有弹簧板，弹簧板与滑槽之间设置有轴线竖直设置的弹簧。

通过采用上述技术方案，在安装冲压模具时，将冲压模具向下摁压，使弹簧板能够驱动弹簧进行收缩，从而弹簧板能够在滑槽内向下运动，当冲压模具插设于工作台内，通过弹簧推动弹簧板向上运动，使抵接于工作台内的冲压模具，通过弹簧的挤压限定冲压模具的相对位置不发生改变。

可选的，插槽远离滑槽的一端开设有竖直设置的卡槽，滑移杆远离滑杆的一端固接有能够插设于卡槽内的卡接块。

通过采用上述技术方案，在安装冲压模具的时候，通过卡接块卡设于卡槽内，限定冲压模具的竖直自由度，配合弹簧推动冲压模具向上运动，增加冲压模具的稳定性。

可选的，卡接块远离滑移杆的一侧开设有导向斜面，导向斜面以卡接块的下端为起点，趋向靠近滑移杆的方向倾斜向上设置。

通过采用上述技术方案，安装冲压模具时，在向下摁压弹簧板时，往往需要摁压至最下侧，才能够趋向靠近插槽的方向进行滑移，导向斜面在向下运动时，通过导向斜面与插槽的内壁抵接，进行向下且趋向插槽方向的推动，实现省力作业。

可选的，冲压模具包括冲压板，冲压板上固接有两个定位柱，定位柱之间留有空隙，定位柱沿周面开设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，在物料放置于定位柱上进行冲压作业的时候，通过防滑纹提升定位柱的防滑性能，使物料放置于定位柱上时，减少滑动的几率。

可选的，定位柱相互远离的一侧设置有支撑板，支撑板的一端固接于定位柱，支撑板的另一端固接于冲压板。

通过采用上述技术方案，通过定位柱、支撑板和冲压板之间三者构成三角乡，增加冲压时定位柱的稳定性。