[实用新型]一种自动上下料的开式压力机

说明书

本申请涉及一种自动上下料的开式压力机，其包括竖直设置的机体，机体内设置有控制箱，控制箱下侧设置有液压缸，机体对应液压缸的下侧设置有工作台，机体对应工作台的一侧设置有卸料架，卸料架上设置有能够趋向靠近或者远离液压缸方向运动的滑移杆，滑移杆的一侧设置有上下气囊泡连通的气囊杆，气囊杆对应滑移杆的下侧设置有趋向靠近工作台方向运动的推料杆。本申请具有提升压力机的工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及钢板加工的领域，尤其是涉及一种自动上下料的开式压力机。

背景技术

在工业生活中，需要对钢板进行弯折或者成弧的制造过程中，会将钢板防止于压力机上进行冲压，得到想要的形状，在压力机进行冲压的时候，往往会根据零件上标记的位置进行下压成型。

针对上述中的相关技术，发明人认为在多个物料均需要弯折冲压得大规模生产中，每次冲压物料均需要工作人员手动对物料进行上下料，导致工作效率降低。

实用新型内容

为了提升压力机的工作效率，本申请提供一种自动上下料的开式压力机。

本申请提供的一种自动上下料的开式压力机采用如下的技术方案：

一种自动上下料的开式压力机，包括竖直设置的机体，机体内设置有控制箱，控制箱下侧设置有液压缸，机体对应液压缸的下侧设置有工作台，机体对应工作台的一侧设置有卸料架，卸料架上设置有能够趋向靠近或者远离液压缸方向运动的滑移杆，滑移杆的一侧设置有上下气囊泡连通的气囊杆，气囊杆对应滑移杆的下侧设置有趋向靠近工作台方向运动的推料杆。

通过采用上述技术方案，当需要对物料进行冲压时，将物料放置于工作台上，通过控制箱控制液压缸对工作台上的物料进行冲压，当液压缸对物料结束冲压后，通过滑移杆的滑移挤压气囊杆的上端，使位于气囊杆下端的推料杆趋向靠近工作台的方向进行运动，使推料杆将工作台上的物料推下。

可选的，推料杆的上侧设置有弹簧板，弹簧板与卸料架之间设置有拉簧，拉簧常态下能够拉动推料板趋向靠近气囊杆的方向运动且与气囊杆抵接。

通过采用上述技术方案，当液压缸向下运动，重复冲压钢板的作业的时候，通过拉簧拉动弹簧板带动推料杆趋向远离液压缸的方向运动，实现推料杆的复位且不影响液压缸继续冲压物料。

可选的，液压缸靠近滑移杆的一侧固接有固定块，固定块与滑移杆相互靠近的一侧均开设有导向斜面。

通过采用上述技术方案，液压缸在向上运动的时候，通过两个导向斜面的相互抵接，固定块推动滑移杆趋向远离驱动缸的一侧进行滑移，从而带动推料杆进行卸料作业。

可选的，机体的一侧设置有倾斜设置的收料板，收料板远离机体的一侧设置有上方敞口设置的收料桶。

通过采用上述技术方案，被推料板推下的物料沿着收料板进行滑移，进入收料桶内进行储存。

可选的，收料桶内转动连接有减速板，减速板与收料桶之间设置有常态下保持减速板水平设置的扭簧。

通过采用上述技术方案，在物料到达收料桶内，掉落至减速板上，物料的自重压迫扭簧进行转动，使物料进入收料桶内进行储存，随后，减速板由扭簧转动至水平状态。

可选的，机体的一侧设置有入料架，入料架上转动连接有多个卷辊，入料架对应卷辊的位置固接有能够驱动卷辊转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动卷辊进行转动，使放置于卷辊上的物料能够通过卷辊的转动，移动至工作台上实现上料作业。

可选的，工作台的一侧固接有竖直设置的止位板，止位板靠近工作台的一侧固接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，在卷辊将物料移动至工作台上侧，通过止位板对物料的一侧进行抵接，防止物料移动过工作台，通过止位板上的橡胶垫对工作台的物料进行减速，防止物料的损坏。