[实用新型]线路板加工用电镀药水采样装置

说明书

本实用新型公开了线路板加工用电镀药水采样装置，其特征在于，包括：基座；容器，放置于所述基座上并可盛放电镀药水；搅拌杆，沿竖直方向设置于所述基座上，所述搅拌杆的下部可伸入所述容器内，所述搅拌杆可围绕自身轴线转动且下部设置有多个搅拌叶片，所述搅拌杆的中心沿竖直方向贯穿有采样孔，所述采样孔与所述容器的内部相连通；采样滴管，下部可伸入所述采样孔内，所述采样滴管可吸取所述采样孔内的所述电镀药水。本实用新型中的线路板加工用电镀药水采样装置，无需停机即可对容器内的电镀药水浓度进行检测，可提高电镀药水的生产效率，还可防止采样人员与容器内的电镀药水接触，可保障采样人员的安全。

技术领域

本实用新型涉及线路板加工领域，特别涉及线路板加工用电镀药水采样装置。

背景技术

电镀是指利用电解原理在某些金属表面镀上一层金属或合金的过程，电镀可起到防止金属氧化、提高耐磨性及导电性等作用。在线路板的加工中，由于沉铜工艺制作出的线路层较薄，因此需对线路板进行电镀以加厚线路层。

线路板电镀工序对电镀药水的浓度有一定要求，电镀药水的浓度过高或过低均会影响线路板的加工质量。因此，在线路板加工用电镀药水的生产过程中需要对电镀药水的浓度进行测控。由于电镀药水多在容器内混合搅拌而成，在测控容器内的电镀药水浓度时，需要停机并对容器进行采样和测量，此种采样方式会影响电镀药水的生产效率，且采样人员容易接触到药水，影响采样人员的安全。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种线路板加工用电镀药水采样装置，无需停机即可对容器内的电镀药水浓度进行检测，可提高电镀药水的生产效率，还可防止采样人员与容器内的电镀药水接触，可保障采样人员的安全。

根据本实用新型实施例的线路板加工用电镀药水采样装置，其特征在于，包括：基座；容器，放置于所述基座上并可盛放电镀药水；搅拌杆，沿竖直方向设置于所述基座上，所述搅拌杆的下部可伸入所述容器内，所述搅拌杆可围绕自身轴线转动且下部设置有多个搅拌叶片，所述搅拌杆的中心沿竖直方向贯穿有采样孔，所述采样孔与所述容器的内部相连通；采样滴管，下部可伸入所述采样孔内，所述采样滴管可吸取所述采样孔内的所述电镀药水。

至少具有如下有益效果：生产电镀药水时，可将所需电镀药水原料放入容器内并将容器放置于基座上，搅拌杆的下部设置有搅拌叶片，搅拌杆转动可对容器内的电镀药水进行搅拌。在电镀药水的生产过程中，采样人员可持采样滴管，将采样滴管的下部伸入采样孔内，由于采样孔与容器的内部相连通，因此采样孔内的电镀药水浓度与容器内的电镀药水浓度相同，采样滴管吸取电镀药水后可进行检测，以判断生产的电镀药水是否达到所需浓度标准。本实用新型中的线路板加工用电镀药水采样装置，无需停机即可对容器内的电镀药水浓度进行检测，可提高电镀药水的生产效率，还可防止采样人员与容器内的电镀药水接触，可保障采样人员的安全。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌杆的侧壁上至少设有一个开口，所述开口连通所述采样孔与所述容器的内部。

根据本实用新型的一些实施例，所述开口沿竖直方向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述采样滴管包括管体和胶头，所述采样孔的内径小于所述胶头的外径。

根据本实用新型的一些实施例，还包括水平设置于所述基座上的支撑板，所述支撑板上转动安装有与所述搅拌杆同轴设置的轴套，所述轴套套设于所述搅拌杆的上部并与所述搅拌杆连接，所述轴套与所述支撑板之间设置有轴承。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌杆可相对所述基座沿竖直方向滑动。

根据本实用新型的一些实施例，所述轴套的上部套设有第一齿轮，所述支撑板上安装有电机，所述电机的输出轴设置有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合传动。

根据本实用新型的一些实施例，所述轴套与所述搅拌杆之间花键配合，所述搅拌杆相对所述轴套沿竖直方向上的位置可调。