[实用新型]一种原油破乳剂生产用灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种原油破乳剂生产用灌装装置，包括混料箱、出料组件和灌装组件，混料箱上端面安装进料斗，混料箱内腔安装搅拌组件，混料箱内腔底部设置出料仓，出料组件安装于出料仓出料口处，灌装组件安装于出料组件下方，本实用新型结构设计新颖，操作方便，能够实现对原油破乳剂的快速灌装，降低了人工成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种原油破乳剂生产用灌装装置。

背景技术

破乳剂是所有油田不可缺少的化学助剂，原油破乳剂是针对石油采出液进行油水分离的油田化学助剂，其破乳原理是破乳剂深入并粘附在乳化液滴的界面上，取代原乳化剂并破坏表面膜，将膜内包覆的液滴释放并使之聚结，从而使油、水两相发生分离。

在原油破乳剂生产完成后，需要通过灌装装置对原油破乳剂进行灌装处理，从而方便进行包装、存储和转运，现有的灌装装置结构单一，灌装效率低，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原油破乳剂生产用灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原油破乳剂生产用灌装装置，包括混料箱、出料组件和灌装组件，所述混料箱上端面安装进料斗，所述混料箱内腔安装搅拌组件，所述混料箱内腔底部设置出料仓，所述出料组件安装于出料仓出料口处，所述灌装组件安装于出料组件下方。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴、弧形搅拌桨叶和伺服电机，所述搅拌轴横向安装于混料箱内腔，所述弧形搅拌桨叶安装于搅拌轴外部，所述伺服电机安装于混料箱外壁，且所述伺服电机的输出轴与搅拌轴端部传动连接。

优选的，所述出料组件包括出料主管、第一出料支管、第二出料支管、排料管和挡料组件，所述出料主管上端口与出料仓的出料口连接，所述出料主管底端为封闭端，所述出料主管外壁分别开设第一出料口和第二出料口，所述第一出料支管一端与第一出料口连接，所述第二出料支管一端与第二出料口连接，所述第一出料支管另一端和第二出料支管另一端分别与排料管连接，所述挡料组件安装于出料主管内腔。

优选的，所述挡料组件包括球体、支撑板和支撑弹簧组，所述球体固定于支撑板上端面，且所述球体外壁沿着出料主管内壁上下移动，所述支撑弹簧组安装于支撑板下端面与出料主管内腔底壁之间。

优选的，所述灌装组件包括传动带和灌装瓶放置组件，所述灌装瓶放置组件包括放置板，所述放置板上开设多个等间距凹槽，每个凹槽内分别放置灌装瓶，所述放置板固定安装于传动带上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，操作方便，能够实现对原油破乳剂的快速灌装，降低了人工成本，提高生产效率；其中，采用出料组件能够有效的控制原料出料流量，当有原料流入出料主管内，球体受到压力后向下压缩，此外，球体与第一出料口、第二出料口不接触，原料进入第一出料支管、第二出料支管后进入排料管内进行后续的灌装，若出料主管内未流入原料，球体复位堵住第一出料口和第二出料口，能够防止出料返流现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型灌装组件结构示意图；

图中：混料箱1、进料斗2、出料仓3、搅拌轴4、弧形搅拌桨叶5、伺服电机6、出料主管7、第一出料支管8、第二出料支管9、排料管10、球体11、支撑板12、支撑弹簧组13、传动带14、放置板15、凹槽16、灌装瓶17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。