[实用新型]一种钢轨垫板自动焊接用底板定位装置

说明书

本实用新型公开了一种钢轨垫板自动焊接用底板定位装置，主要涉及钢轨垫板焊接领域。包括定位平台，所述定位平台上设有通孔，所述定位平台的下方设有顶升装置，所述顶升装置上设有两个定位销，所述定位销沿竖向穿过通孔，所述定位平台上设有与底板一角相接触的定位边框，所述定位边框与定位平台可拆卸连接，定位平台上还设有将底板推动至定位边框处的伸缩杆，所述顶升装置上设有对两个定位销间距进行调节的调距组件。本实用新型的有益效果在于：它能够适应于不同型号垫板定位的使用，简化了装置的数量，保证了焊接高效流畅的运行。

技术领域

本实用新型涉及垫板焊接领域，具体是一种钢轨垫板自动焊接用底板定位装置。

背景技术

随着企业规模的逐渐扩大，对生产效率也提出了适应性的要求，因此企业逐渐会引进自动焊接机器人对钢轨相关的组件进行自动焊接，大大提高生产效率以满足企业的发展需求，用于对垫板进行焊接的自动焊接机器人的焊接机械手，为了保证焊接的高效进行，会仅针对指定位置进行焊接，因此垫板在转移到焊接平台之前，需要将垫板的各个组件的放置方位定位到指定位置，然后利用搬运机器人将组件直接搬运到焊接平台上，此时焊接机器人可以直接对其焊接位置进行焊接，不需要在频繁的调整组件或者焊接手的位置，从而保证焊接高效准确的进行；

现有的定位方式一般直接利用气缸将组件进行移动，利用定位销对底板的开孔进行定位，但是这样的方式仅能针对某种型号的底板进行定位，当底板型号改变即开孔的间距变化时，需要更换新的定位平台，导致其对不同型号垫板定位的适应性较差，实际生产时需要多种定位平台的使用才能满足多种垫板的定位需求，提高了生产的成本，使生产效率得不到有效保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢轨垫板自动焊接用底板定位装置，它能够适应于不同型号垫板定位的使用，简化了装置的数量，保证了焊接高效流畅的运行。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种钢轨垫板自动焊接用底板定位装置，包括定位平台，所述定位平台上设有通孔，所述定位平台的下方设有顶升装置，所述顶升装置上设有两个定位销，所述定位销沿竖向穿过通孔，所述定位平台上设有与底板一角相接触的定位边框，所述定位边框与定位平台可拆卸连接，定位平台上还设有将底板推动至定位边框处的伸缩杆，所述顶升装置上设有对两个定位销间距进行调节的调距组件。

进一步的，所述定位平台上设有支撑条，所述底板放置在支撑条上，所述定位边框顶部的高度高于支撑条顶部的高度。

进一步的，所述定位边框为L型，所述L型的拐角处与底板的一角相接触。

进一步的，所述定位平台上设有对定位边框进行固定的夹持组件，所述夹持组件为两个，且分别与定位边框L型垂直的两部分配合使用。

进一步的，所述夹持组件包括夹紧板、调节杆，所述调节杆螺纹连接在定位平台上，所述夹紧板转动连接在调节杆上，所述夹紧板的一端与定位边框相接触。

进一步的，所述定位边框上设有磁吸柱，所述磁吸柱与定位平台通过磁力吸合。

进一步的，所述顶升装置包括液压缸、顶板，所述顶板固定在液压缸顶部的活动端，所述顶板与定位平台滑动连接，所述定位销设置在顶板上。

进一步的，所述调距组件位于顶板上，所述调距组件包括电机、双向螺杆、调距块，所述调距块为两个且均滑动连接在顶板上，所述定位销固定在调距块的顶部，所述电机固定在顶板上，所述双向螺杆固定在电机的输出轴上，双向螺杆上旋向相反的两个螺纹区分别贯穿两个调距块并与其螺纹连接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：