[实用新型]一种耐用型导向装置

说明书

一种耐用型导向装置，包括：导向装置支撑架，导向装置支撑架包括设置于磨煤机风室的内壁上的弧形板，弧形板的内壁的中部设置安装台，安装台的下端设置弧面。衬板，可拆卸设置于导向装置支撑架上，衬板包括搭接于安装台上端表面的安装部，安装部的下端一体成型设置导向部，导向部贴合于弧面。盖板，向下向内倾斜设置于导向装置支撑架的上方。在导向装置支撑架的弧形板的内壁中部设置安装台，并且给衬板设计可搭接于安装台的上端表面的安装部，实现了除了通过塞孔焊工艺连接衬板以及导向装置支撑架外，还通过搭接连接了衬板以及导向装置支撑架，使得衬板可“悬挂”在导向装置支撑架上，提高了连接稳定性，并且可以减少焊塞孔的数量。

技术领域

本实用新型涉及磨煤机设备领域，尤其涉及一种耐用型导向装置。

背景技术

磨煤机在长时间运行制粉的工况条件下，会出现风室内部风速、风量不均及内部流场紊乱的现象，进而会出现磨煤机内部单一局部某处的磨煤机筒壁、磨煤机磨辊的非工作面出现严重的磨损情况，因此通常在磨煤机的风室内设置有导向装置。

然而传统的导向装置存在以下问题，传统的导向装置中间衬板与导向装置支撑架连接位置位于易磨损区，在运行过程中易造成衬板脱落。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种耐用型导向装置，本实用新型是这样实现的：

一种耐用型导向装置，包括：导向装置支撑架，所述导向装置支撑架包括设置于磨煤机风室的内壁上的弧形板，所述弧形板的内壁的中部设置安装台，所述安装台的下端设置弧面。衬板，可拆卸设置于所述导向装置支撑架上，所述衬板包括搭接于所述安装台上端表面的安装部，所述安装部的下端一体成型设置导向部，所述导向部贴合于所述弧面。盖板，向下向内倾斜设置于所述导向装置支撑架的上方。

作为进一步改进的，所述导向装置支撑架还包括，设置于所述弧形板左右两端的侧板安装板。

作为进一步改进的，所述衬板具体包括一个左侧板、若干中间板以及一个右侧板。其中，所述左侧板设置于所述导向装置支撑架的左端，所述左侧板还包括一体成型设置于所述安装部以及导向部左侧的挡板，所述挡板与所述侧板安装板贴合。所述右侧板与所述左侧板的结构相对称，所述中间板紧密排列设置于所述左侧板以及所述右侧板之间。

作为进一步改进的，所述导向部的下端向下延伸形成固定部，所述固定部适应贴合于所述弧形板的内壁，所述固定部上开设第一焊塞孔。所述左侧板以及所述右侧板上开设第二焊塞孔。

作为进一步改进的，所述安装台上阵列设置若干支撑装置，所述支撑装置包括固接于所述安装台的上端表面的支撑板，所述支撑板的上端倾斜设置盖板安装板，所述盖板上开设第三焊塞孔，所述盖板紧固设置于所述盖板安装板上。

优选的，定义所述导向部的宽度为D，所述安装部的宽度为d，其中D＞d。

本实用新型的有益效果在于：

在导向装置支撑架的弧形板的内壁中部设置安装台，并且给衬板设计可搭接于安装台的上端表面的安装部，实现了除了通过塞孔焊工艺连接衬板以及导向装置支撑架外，还通过搭接连接了衬板以及导向装置支撑架，使得衬板可“悬挂”在导向装置支撑架上，提高了连接稳定性，并且可以减少焊塞孔的数量。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图。

图2为本实用新型导向装置支撑架结构示意图。

图3为本实用新型中间板结构示意图。

图4为本实用新型左侧板结构示意图。

图5为本实用新型盖板结构示意图。

图6为传统导向装置结构示意图。

具体实施方式