[实用新型]吸风式全自动产线模板机有效
| 申请号: | 202121985480.3 | 申请日: | 2021-08-23 | 
| 公开(公告)号: | CN215906367U | 公开(公告)日: | 2022-02-25 | 
| 发明(设计)人: | 周铭 | 申请(专利权)人: | 苏州佰奥衣缝智能科技有限公司 | 
| 主分类号: | D05B35/00 | 分类号: | D05B35/00 | 
| 代理公司: | 苏州九方专利代理事务所(特殊普通合伙) 32398 | 代理人: | 张文婷 | 
| 地址: | 215300 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 吸风式 全自动 模板 | ||
本实用新型公开了一种吸风式全自动产线模板机,包括机架和设于该机架上方的水平工作台面,水平工作台面上设有定位模组、用于驱动所述定位模组在水平工作台面上运动的移动模组,及为待缝制布料进行相应缝制的缝制机头,水平工作台面设有缺口槽,缺口槽内置有辅助定位组件;辅助定位组件包括上端口固定于缺口槽内的吸风喇叭口,及固定于吸风喇叭口的上端开口的蜂窝面板;蜂窝面板与水平工作台面齐平,吸风喇叭口的下端开口小于其上端开口,并通过管道密封连接于吸风组件。本实用新型解决了现有复杂工艺不能加工的技术问题,其对雪纺布料,可以很好实现定位,不仅可以有效提高缝制产能和质量,同时对操作工人的技能要求大副度降低,工厂经济效益明显。
技术领域
本实用新型属于自动缝制技术领域,具体的说是涉及一种模板机,尤其涉及一种吸风式全自动产线模板机。
背景技术
传统模板机可以大面积花型缝制,但占地面积大,对于服装产线内工艺板缝制应用面有很大的局限性。比如传统的产线模板机受限于模板工艺精度的限制,导致产线内70%以上的缝制工艺不能进行自动缝制或缝制效果不佳:一方面自动缝无法保证0.1明线精度,另一方面对雪纺类面料不能形成有效折角,导致自动缝纫无法实现。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种吸风式全自动产线模板机,通过台面吸附方式,结合模板进行自动缝纫,有效达到部分复杂缝制工艺要求。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种吸风式全自动产线模板机,包括机架和设于该机架上方的水平工作台面,所述水平工作台面上设有用于固定待缝制布料的定位模组、用于驱动所述定位模组在所述水平工作台面上运动的移动模组,及为待缝制布料进行相应缝制的缝制机头,所述水平工作台面上设有缺口槽,该缺口槽内置有辅助定位组件;所述辅助定位组件包括上端口固定于所述缺口槽内的吸风喇叭口,及固定于所述吸风喇叭口的上端开口的蜂窝面板;所述蜂窝面板与所述水平工作台面齐平,所述吸风喇叭口的下端开口小于其上端开口,并通过管道密封连接于吸风组件。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸风组件包括固定于所述机架上的真空泵和换风罩,该真空泵通过换风罩连接所述吸风喇叭口的下端开口。
作为本实用新型的进一步改进,所述定位模组包括移动夹板和设于其上的定位气缸及与该定位气缸的活塞杆连接的定位块,所述定位气缸能够带动所述定位块上下运动,以使所述定位块与所述移动夹板的下侧面之间形成的定位间隙进行改变来取放待定位模具。
作为本实用新型的进一步改进,所述移动模组包括X向移动模组和Y向移动模组,所述移动夹板设于所述X向移动模组上,并能够随X向移动模组沿X向往返运动,所述X向移动模组设于所述Y向移动模组上,同时能够随Y向移动模组沿Y向往返运动。
作为本实用新型的进一步改进,所述X向移动模组包括X向驱动电机、X向主动轮、X向从动轮、第一X向传送皮带和第二X向传送皮带,所述X向驱动电机的动力输出轴与所述X向主动轮通过所述第一X向传送皮带传动连接,同时所述X向主动轮与所述X向从动轮通过所述第二X向传送皮带传动连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述Y向移动模组包括Y向驱动电机、Y向主动轮、Y向从动轮、第一Y向传送皮带和第二Y向传送皮带,所述Y向驱动电机的动力输出轴与所述Y向主动轮通过所述第一Y向传送皮带传动连接,同时所述Y向主动轮与所述Y向从动轮通过所述第二Y向传送皮带传动连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述蜂窝面板上规律设置若干小孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置辅助定位组件,以吸附的方式将布料进行固定在定位模板上,解决了现有复杂工艺不能加工的技术问题,其对雪纺布料,可以很好实现定位。可以广泛用于袋盖,龟背,肩章,领口,袖袢及相关的0.1明线缝制工艺,不仅可以有效提高缝制产能和质量,同时对操作工人的技能要求大副度降低,工厂经济效益明显。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
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