[实用新型]注塑模具锁定机构

说明书

本实用新型属于注塑模具技术领域，注塑模具锁定机构，包括安装台，所述安装台的底部安装有安装板，所述安装板的一侧表壁安装有限位筒，所述限位筒的两侧表壁均开设有限位孔，两个所述限位孔的内部均设置有限位球，所述限位筒的一侧设置有限位环，所述限位筒的外壁安装有滑条，所述限位环的内壁开设有滑槽，本实用新型设置了限位筒，通过将卡块放入到限位筒的内部，转动限位环，限位块将限位球固定在限位孔的内部，可以完成卡合块和固定块的锁定，在需要解除锁定时，只需要转动限位环就可以解除对限位球的位置限定，限位球解除对卡块的位置限定，解除卡合块和固定块的锁定。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及注塑模具锁定机构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，模具是用来制作成型物品的工具。

但是，目前市场现有的注塑模具锁定机构在使用过程中存在一些缺陷，例如在注塑的过程中，由于锁定机构的连接紧密性不佳，时常会出现模具间的连接不稳定，导致模具内工件的加工出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供注塑模具锁定机构，以解决现有的注塑模具锁定机构的锁定稳定性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑模具锁定机构，包括安装台，所述安装台的底部安装有安装板，所述安装板的一侧表壁安装有限位筒，所述限位筒的两侧表壁均开设有限位孔，两个所述限位孔的内部均设置有限位球，所述限位筒的一侧设置有限位环，所述限位筒的外壁安装有滑条，所述限位环的内壁开设有滑槽，所述滑槽与滑条滑动连接，所述限位环的内壁两侧均设置有限位槽，所述限位槽与限位球卡合连接。

优选的，所述安装台的顶部通过机架安装有电机，所述电机的输出轴安装有传动螺杆，所述安装台的顶部设置有承载块，所述承载块的一侧表壁开设有传动螺孔，所述传动螺杆与传动螺孔啮合连接，所述承载块的底部安装有卡块。

优选的，所述安装台的顶部安装有滑轨，所述承载块的底部开设有长槽，所述长槽与滑轨滑动连接。

优选的，所述承载块的顶部安装有卡合块，所述安装台的顶部安装有固定块，所述固定块的一侧表壁开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有轴座，所述传动螺杆的另一端与轴座转动连接。

优选的，所述卡合块的一侧表壁安装有多个定位杆，所述安装台靠近卡合块的一侧表壁开设有多个定位槽，所述定位杆与定位槽卡合连接。

优选的，所述安装台的底部开设有底槽，所述底槽的内部安装有底座。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了限位筒，通过将卡块放入到限位筒的内部，转动限位环，限位块将限位球固定在限位孔的内部，可以完成卡合块和固定块的锁定，在需要解除锁定时，只需要转动限位环就可以解除对限位球的位置限定，限位球解除对卡块的位置限定，解除卡合块和固定块的锁定。

(2)本实用新型设置了承载块，通过电机带动传动螺杆转动，传动螺杆可以带动承载块沿滑轨运动，承载块带动卡合块移动，最终将卡合块与固定块合体，设置的定位杆可以提高卡合块与固定块连接的紧密性，防止模具错位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖视图；

图3为图1的A处放大图；

图4为图2的B处放大图。

图中：1、安装台；2、安装板；3、限位筒；4、滑条；5、限位环；6、限位球；7、电机；8、传动螺杆；9、承载块；10、卡块；11、滑轨；12、卡合块；13、定位杆；14、固定块；15、底座。

具体实施方式