[实用新型]一种1100L葡萄酒控温发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种1100L葡萄酒控温发酵罐，包括罐体、控制面板、处理组件、温度监测装置本体、滤板和清理组件，所述控制面板安装于罐体的表面，所述温度监测装置本体安装于罐体的内壁。该实用新型通过控制面板、处理组件和温度监测装置本体的配合使用，当装置正常运行时，电机可通过搅拌叶不停地搅拌物料，以不断改变物料的位置，同时温度监测装置本体可实时检测物料的温度，并将检测数据传输给控制面板，控制面板再根据工作人员预先存储在其内部的参数控制加热器的加热温度，然后导热油再将加热器产生的热量快速导向电机的输出轴和搅拌叶，使得与电机的输出轴和搅拌叶接触的物料能够受温，以增大物料的受温面积。

技术领域

本实用新型属于葡萄酒酿造设备技术领域，更具体地说，它涉及一种1100L葡萄酒控温发酵罐。

背景技术

葡萄酒是以葡萄为原料酿造的一种果酒，葡萄果实若要转变为瓶中美酒，过程中大致需要经历采摘、破碎、压榨、发酵、陈年和装瓶等步骤，但依据葡萄酒种类、酿造风格和工艺的不同，具体的步骤会相应进行调整。

葡萄酒在发酵时需要配合温控装置一并使用，以保障发酵罐内部的温度的恒定，但是常见的发酵罐只是将温控装置安装在发酵罐的内壁上，这就会使温控装置只能够根据靠近发酵罐内壁的物料温度来控制温度，这就很容易造成靠近发酵罐内壁的物料与远离发酵罐内壁的物料温度差异较大，这就会影响葡萄酒酿造后的口感，因此，本领域技术人员提供了一种1100L葡萄酒控温发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种 1100L葡萄酒控温发酵罐，能够使发酵罐内部的物料均匀受温，以提高葡萄酒酿造后的口感。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种1100L葡萄酒控温发酵罐，包括罐体、控制面板、处理组件、温度监测装置本体、滤板和清理组件，所述控制面板安装于罐体的表面，所述温度监测装置本体安装于罐体的内壁，所述滤板安装于罐体的内壁，所述处理组件安装于罐体的上端，所述处理组件的下端依次贯穿至罐体和滤板并延伸至滤板的外部，所述清理组件安装于处理组件的表面；

所述处理组件包括电机，所述电机固定连接于罐体的上端，所述电机的输出轴依次贯穿罐体和滤板并与罐体的内底壁转动连接，所述电机的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述电机的表面固定连接有搅拌叶；

通过上述技术方案，当装置正常运行时，电机可通过搅拌叶不停地搅拌物料，以不断改变物料的位置，使物料能够均匀受温，以解决不同区域的物料温度差距较大的问题，进而起到提高葡萄酒酿造质量的效果。

进一步地，所述搅拌叶的形状为螺旋状，所述搅拌叶的表面与罐体的内壁无压力接触，所述搅拌叶的下端与滤板无压力接触；

通过上述技术方案，可使电机能够通过搅拌叶搅动所有的物料，以降低部分物料无法被搅拌叶翻动的概率，从而达到提高电机搅拌效果的目的。

进一步地，所述电机输出轴的内部设置有加热器，所述加热器的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述温度监测装置本体与控制面板双向电性连接；

通过上述技术方案，温度监测装置本体可实时检测物料的温度，并将检测数据传输给控制面板，控制面板再根据工作人员预先存储在其内部的参数控制加热器的加热温度，使加热器再将温度导到电机的输出轴上，使物料保持预设的温度，无需工作人员手动操作，大大降低了工作人员的操作难度。

进一步地，所述搅拌叶的内表面与电机的输出轴连通，所述搅拌叶和电机输出轴的内部均填充有导热油；

通过上述技术方案，导热油可将加热器产生的热量快速导向电机的输出轴和搅拌叶，以增大物料受温的面积，使物料受温更加均匀，进而起到良好的引导效果。