[实用新型]聚酯型聚氨酯粘合剂生产用混料装置

说明书

本发明涉及混料装置领域，特别是涉及一种聚酯型聚氨酯粘合剂生产用混料装置，包括混料单元、连接于所述混料单元下方的减震单元；所述混料单元包括连接于所述减震单元的混料外壳、盖合于所述混料外壳上方的顶盖、固定于所述混料外壳内部的搅拌桨、安装于所述顶盖上方并与所述搅拌桨连接的驱动电机；所述减震单元包括减震外壳、与所述混料外壳底部连接的固定块、设于所述固定块的若干第一缓冲组件及安装于所述固定块底部的第二缓冲组件。本实用新型提供一种减震效果好的聚酯型聚氨酯粘合剂生产用混料装置。

技术领域

本发明涉及混料装置领域，特别是涉及一种聚酯型聚氨酯粘合剂生产用混料装置。

背景技术

聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团或异氰酸酯基的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基和氨基甲酸酯基，故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。

现有的聚酯型聚氨酯粘合剂在生产过程中需要使用混料机，混料机在工作时震动较大，加大了对其内部零件的损害，同时容易产生较大的噪音，影响生产环境。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减震效果好的聚酯型聚氨酯粘合剂生产用混料装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种聚酯型聚氨酯粘合剂生产用混料装置，包括混料单元、连接于所述混料单元下方的减震单元；所述混料单元包括连接于所述减震单元的混料外壳、盖合于所述混料外壳上方的顶盖、固定于所述混料外壳内部的搅拌桨、安装于所述顶盖上方并与所述搅拌桨连接的驱动电机；所述减震单元包括减震外壳、与所述混料外壳底部连接的固定块、设于所述固定块的若干第一缓冲组件及安装于所述固定块底部的第二缓冲组件。

对上述技术方案的进一步改进为，所述混料外壳从外至内依次设置有第一加强层、隔音层、第二加强层。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一加强层、第二加强层均为不锈钢层；所述隔音层为隔音棉层。

对上述技术方案的进一步改进为，所述顶盖背离所述驱动电机的一侧铺设有隔音棉层。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一缓冲组件的数量设为四个，四个所述第一缓冲组件分别安装于所述固定块的四个侧面。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一缓冲组件包括连接于所述固定块的支撑柱、连接于所述支撑柱背离所述固定块的一侧设有橡胶缓冲垫、固定于所述橡胶缓冲垫和减震外壳之间的安装座、分别活动连接于所述支撑柱两侧的连接杆、活动连接于所述连接杆一端的滑块、连接于所述滑块一端的缓冲弹簧。

对上述技术方案的进一步改进为，所述安装座的两侧分别开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第二缓冲组件包括固定于所述固定块的第一连接座、固定于所述减震外壳内底部的第二连接座、设于所述第一连接座和第二连接座之间的减震环、分别设于所述第一连接座和第二连接座之间两侧的减震杆。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一连接座和第二连接座均设有与所述减震环相匹配的弧形凹槽。

对上述技术方案的进一步改进为，所述减震杆包括滑筒，所述滑筒设置有两个，两个所述滑筒之间滑动连接有滑杆，且所述滑杆套设有减震弹簧。

本实用新型的有益效果为：