[实用新型]一种侧面打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种侧面打磨装置，包括：工作台；传动轮组，转动设置在所述工作台的上方，所述传动轮组上回转设置有砂带，所述砂带能够抵靠在工件的侧表面上；往复升降机构，与所述传动轮组相连，能够驱使所述传动轮组升降运动以使所述砂带在所述工件的侧表面上往复升降移动；以上结构的侧面打磨装置由传动轮组带动砂带回转运动而对工件的侧表面进行打磨，在砂带对工件的侧表面进行研磨的过程中，往复升降机构驱使传动轮组上的砂带往复升降移动，使得工件的侧表面沿高度方向的各个位置都得到充分研磨，有利于提高工件的表面粗糙度的均匀性，避免砂带的同一部位过度磨损，有助于延长砂带的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种侧面打磨装置。

背景技术

在日常生产中，经过需要对工件的侧面进行打磨，以去除工件的侧面的毛边或者不平整处，降低表面粗糙度。为了达到较高的打磨效率，一般的做法是利用工装夹具将工件固定，将打磨耗材抵靠在工件的侧面上，然后利用旋转机构驱使工装夹具转动，从而实现快速打磨。但是，当工件的侧面的高度尺寸大于打磨耗材(如砂带)的高度尺寸时，则需要手动调节打磨耗材的高度位置来使工件的侧面的各个位置都得到打磨，经过上述打磨装置打磨后的工件的侧面沿高度方向的表面粗糙度难以保持一致，光滑度较低，而且对打磨耗材的损耗较大，打磨耗材的使用寿命较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种对工件打磨后表面粗糙度的均匀性较高、有助于延长砂带的使用寿命的侧面打磨装置。

根据本实用新型实施例的一种侧面打磨装置，包括：工作台；传动轮组，转动设置在所述工作台的上方，所述传动轮组上回转设置有砂带，所述砂带能够抵靠在工件的侧表面上；往复升降机构，与所述传动轮组相连，能够驱使所述传动轮组升降运动以使所述砂带在所述工件的侧表面上往复升降移动。

根据本实用新型实施例的一种侧面打磨装置，至少具有如下有益效果：

以上结构的侧面打磨装置由传动轮组带动砂带回转运动而对工件的侧表面进行打磨，在砂带对工件的侧表面进行研磨的过程中，往复升降机构驱使传动轮组上的砂带往复升降移动，使得工件的侧表面沿高度方向的各个位置都得到充分研磨，有利于提高工件的表面粗糙度的均匀性，避免砂带的同一部位过度磨损，有助于延长砂带的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，所述往复升降机构包括沿上下方向滑动设置在所述工作台上的升降架，所述传动轮组转动设置在所述升降架上，所述升降架连接有驱动其往复升降的曲柄连杆机构。由曲柄连杆机构驱使升降架往复升降运动的行程和速率稳定、可靠，能够对工件的侧表面的上下两端充分研磨。

在本实用新型的一些实施例中，所述曲柄连杆机构包括第一电机和连杆件，所述第一电机的输出轴横置，所述连杆件的一端通过枢接轴转动连接在所述第一电机的输出轴上，所述枢接轴与所述第一电机的输出轴偏心设置，所述连杆件的另一端枢接在所述升降架上。第一电机的输出轴转动时，连杆件发生平面摆动，连杆件联动升降架在工作台上升降运动。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一电机的输出轴连接有转盘件，所述转盘件上设有与所述第一电机的输出轴正交的直线槽，所述枢接轴可拆卸安装于所述直线槽内并能够调整所述枢接轴在所述直线槽内的位置。由于不同的工件的侧表面的高度尺寸不同，通过改变枢接轴与第一电机的输出轴之间的偏心量即可调整升降架往复升降运动的行程，以匹配不同高度尺寸的工件。

在本实用新型的一些实施例中，所述直线槽为燕尾槽，所述枢接轴为螺杆，所述螺杆的头部滑动嵌装在所述燕尾槽内，所述螺杆活动枢接在所述连杆件的一端，所述螺杆的杆部螺纹连接有将所述螺杆固定在所述转盘件上的锁紧螺母。当需要调节枢接轴在直线槽内的位置时，只需拧松锁紧螺母，然后将螺杆的头部在燕尾槽内滑动到位后，再次拧紧锁紧螺母，调节非常快捷方便。