[实用新型]一种方便进行清理的热室压铸机

说明书

本实用新型涉及一种方便进行清理的热室压铸机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加热仓，所述加热仓的内部设置有第一防堵装置，所述加热仓的内顶壁设置有一端贯穿并延伸到加热仓外部的压室机构，所述加热仓的顶部设置有一端贯穿加热仓并延伸到压室机构内部的压射装置，所述压射装置包括压射杆、压射冲头和刮刀，所述加热仓的顶部固定安装有压射杆。该方便进行清理的热室压铸机，通过压射装置和第一防堵装置的设置，有效的防止压室的内壁被金属垢附着堆积，使其内部压射冲头能正常运作，如此，也就不会影响压室机构正常运行，也就不会对压铸模组件的使用造成影响。

技术领域

本实用新型涉及热室压铸机技术领域，具体为一种方便进行清理的热室压铸机。

背景技术

热室压铸机是指压射室和压射冲头浸于熔融金属内的压铸机，压射室经鹅颈管与压铸型的浇口连通，适用于压铸锌、铅等低熔点有色合金零件，可广泛应用于汽车、摩托车配件、仪器仪表、日用五金、家用电器等工业部门。

目前，热室压铸机在使用过程中需要将金属溶液经压射室导入到压铸机内部，但热室压铸机内部压射室无有效防堵功能，当压射室使用过久后其内部也会附着大量金属垢，使其内部无法正常运转，使热室压铸机不能正常运转，进而影响热室压铸机的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便进行清理的热室压铸机，具备防堵效果好等优点，解决了热室压铸机内部压射室无有效防堵功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便进行清理的热室压铸机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加热仓，所述加热仓的内部设置有第一防堵装置，所述加热仓的内顶壁设置有一端贯穿并延伸到加热仓外部的压室机构，所述加热仓的顶部设置有一端贯穿加热仓并延伸到压室机构内部的压射装置，所述加热仓的左侧固定安装有一端与底座固定连接的压铸模组件；

所述压射装置包括压射杆、压射冲头和刮刀，所述加热仓的顶部固定安装有压射杆，所述压射杆的输出端固定安装有一端延伸到压室机构内部的压射冲头，所述压射冲头的底部固定安装有一端与压室机构相接触的刮刀。

进一步，所述底座包括防潮底板和支脚，所述防潮底板的底部四角均固定安装有支脚。

进一步，所述加热仓包括仓体、坩埚本体和加热盘，所述防潮底板的顶部固定安装有仓体，所述仓体的内顶壁固定安装有坩埚本体，所述坩埚本体的底部固定安装有一端与仓体固定连接的加热盘。

进一步，所述第一防堵装置包括驱动电机和搅拌头，所述仓体的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿坩埚本体和加热盘并延伸到坩埚本体内部的搅拌头。

进一步，所述压室机构包括压室、进料孔和连接管，所述仓体的内顶壁且位于坩埚本体的内部固定安装有压室，所述压室的左右两侧均开设有一度贯穿并延伸到压室内部的进料孔，所述压室的左侧连通有位于进料孔下方且一端贯穿并延伸到仓体外部的连接管。

进一步，所述连接管与压铸模组件相连通，所述仓体的顶部固定安装有一端贯穿仓体并延伸坩埚本体内部的进料管。

进一步，所述连接管为鹅颈管，所述支脚为减震支脚。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该方便进行清理的热室压铸机，通过压射装置和第一防堵装置的设置，有效的防止压室的内壁被金属垢附着堆积，使其内部压射冲头能正常运作，如此，也就不会影响压室机构正常运行，也就不会对压铸模组件的使用造成影响。

2、该方便进行清理的热室压铸机，通过第一防堵装置的设置，使金属溶解速度大大加快，提高了压铸模组件的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；