[实用新型]一种自动调节型盘条设备

说明书

本实用新型公开了一种自动调节型盘条设备，包括放卷座和控制器，放卷座上设置有抱紧机构和置有盘条的放料盘；放卷座一侧设置有两根立柱，两根立柱之间形成用于穿过放料盘上盘条的进给通道，两根立杆之间设置有可与进给通道内盘条兜抵的升降杆，立柱上设置有第一检测件和第二检测件，控制器分别与抱紧机构、第一检测件、第二检测件连接，盘条处于过度松弛状态时，升降杆在自身重力作用下下降至第二检测触发位置，第二检测件发出第二触发信号，以控制控制器驱动抱紧机构抱紧放料盘；盘条处于过度张紧状态时，盘条带动升降杆抬升至第一检测触发位置，第一检测件发出第一触发信号，以控制控制器驱动抱紧机构解锁放料盘，实现盘条放卷的自动调节。

技术领域

本实用新型涉及盘条放卷输送技术领域，特别涉及一种自动调节型盘条设备。

背景技术

盘条又称线材，通常指成盘的小直径圆钢。盘条的直径在5-19毫米范围内(通常为6-9毫米)。盘条在被生产出来到实际使用往往需要经过一段时间，这段时间内，因各种原因会导致盘条表面生锈，影响实际使用，因而在对生锈盘条进行使用前需要对盘条表面进行除锈处理。在将盘条引入加工设备对盘条表面进行除锈处理时通常会将盘条成卷放置于放卷盘上，并将盘条卷的一端引入加工设备中，通过加工设备的工作带动盘条卷上的盘条持续进给。盘条在进给的过程中通过与放卷盘之间的摩擦力带动放卷盘转动以达到放卷的目的。

但是由于盘条卷与放卷盘之间并非紧贴，而是盘条进给时与盘壁部分接触带动放卷盘转动放料。由于惯性的作用，放卷盘转动的周长大于于后续加工设备中盘条进给的长度，就意味着放卷盘的放料速度大于盘条于加工设备中的进给速度，多余的盘条就会于放卷盘的放料处堆积，若采用人工按压或其他控制方式手动控制放卷盘停止转动放卷，在于放卷盘的放料处堆积的盘条进给完毕后再人工控制放卷盘持续转动放卷的话，不仅难以把握控制放卷盘停止转动放卷的时间，也费时费力，占用了大量的人力资源。

发明内容

本实用新型克服了上述现有技术中所存在的不足，提供了一种可以自动调节放卷盘停止放卷以避免大量盘条于放卷盘的放料处堆积，且于放卷盘的放料处堆积的盘条进给完毕后可以自动控制放卷盘恢复放卷的自动调节型盘条设备。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动调节型盘条设备，包括放卷底座和控制器，所述放卷底座上设置有抱紧机构和置有盘条的放料盘，所述抱紧机构与所述放料盘相连；所述放卷底座的一侧竖直设置有两根立柱，两根立柱之间形成用于穿过所述放料盘上的盘条的进给通道，所述两根立柱之间设置有可与进给通道内的盘条兜抵的升降杆，所述升降杆可在盘条张力作用下沿立柱的高度方向滑动，所述放料盘上的盘条牵引穿过所述升降杆的下方，所述立柱上还设置有第一检测件和第二检测件，所述第一检测件高于所述第二检测件，所述控制器分别与所述抱紧机构、第一检测件、第二检测件连接，盘条处于过度张紧状态时，所述盘条带动升降杆相对于所述立柱抬升至第一检测触发位置，所述第一检测件检测到升降杆并向控制器发出第一触发信号；盘条处于过度松弛状态时，升降杆在自身重力作用下相对于所述立柱下降至第二检测触发位置，所述第二检测件检测到升降杆并向控制器发出第二触发信号；所述控制器接收到第二触发信号时，控制器控制所述抱紧机构抱紧所述放料盘，所述放料盘与放卷底座保持相对固定；所述控制器接收到第一触发信号时，控制器控制所述抱紧机构解锁所述放料盘，所述放料盘可相对于所述放卷底座转动。

在进一步的方案中，所述升降杆上设置有导丝块，所述导丝块位于所述升降杆的下方，且所述导丝块上设有导丝孔，所述导丝孔的延伸方向与升降杆的长度方向相垂直，所述盘条穿过所述导丝孔。

由于升降杆上设置有导丝块，所述导丝块上设有可穿过盘条的导丝孔，盘条穿过该导丝孔通过导丝孔对盘条起到限位作用，避免盘条左右晃动与立柱发生碰撞导致两者的表面都发生磨损。

在进一步的方案中，所述导丝块可沿升降杆的长度方向滑动。避免盘条与导丝孔的孔沿发生剧烈的磨损。