[实用新型]矿用三牙轮钻头牙爪基准面检测夹具

说明书

本实用新型涉及一种矿用三牙轮钻头牙爪基准面检测夹具，其特征在于，包括架体、夹持装置和压紧机构，所述的架体为右侧带有倾斜面的框架结构，在架体的上部设有工作平台；所述的夹持装置包括底部为平面，上部为V字形槽口的定位块，底部的平面与框架结构右侧的倾斜面通过螺栓固定连接，在定位块的V字形槽口右侧斜面上设有一定位销；所述的压紧机构由支承架和压紧顶杆组成，在所述的工作平台上部，靠近夹持装置侧的端部设有挡块。其优点是：解决了以前检测牙爪基准面不能读出数据的弊端，准确测量数据后，减小牙爪头部加工制造误差，提高精度，使产品达到设计要求，提高矿用三牙轮钻头使用寿命。

技术领域

本实用新型属于采矿机械牙轮钻头技术领域，具体涉及一种矿用三牙轮钻头的牙爪基准面检测夹具。

背景技术

矿用三牙轮钻头，产品设计以牙爪基准面为设计基准，加工牙爪头部时以基准面为加工基准面。以前确定牙爪加工基准面的方法是在牙爪头部两侧画线，通过计算数据在牙爪头部两侧分别是画交叉点，调试加工牙爪头部时看头部加工面两边是否落在画线交叉点上。如果平面两边没有与两侧画线交叉点重合，则牙爪头部加工存在左右或前后不正、偏了，需要调整机床夹具或牙爪头部加工程序，保证牙爪C点平面两边与两侧画线交叉点重合。

这种确定牙爪基准面方法的缺点明显，第一，画线是在牙爪毛坯状态下进行的，误差较大；第二，加工爪基准面与牙爪头部两侧画线交叉点是否重合只能用眼睛看，不能读出准确数据，存在误差。

如果牙爪头部加工不正，会导致矿用三牙钻头装配时，三个牙轮容易磕碰打架，矿用三牙轮钻头报废。

新设计牙爪基准面检测夹具，通过夹具上百分表测量，准确读出测量数据，减小牙爪头部加工制造误差，达到矿用三牙轮钻头产品设计要求。

发明内容

本实用新型的目的就是针对牙爪加工基准面检测时不能读出具体数据这一缺点，提出一种可以读出具体数据的牙爪加工基准面检测夹具，保证牙爪加工精度达到产品设计要求，提高牙轮钻头使用寿命。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种矿用三牙轮钻头牙爪基准面检测夹具，其特征在于，包括架体、夹持装置和压紧机构，

所述的架体为右侧带有倾斜面的框架结构，在架体的上部设有工作平台；

所述的夹持装置包括底部为平面，上部为V字形槽口的定位块，底部的平面与框架结构右侧的倾斜面通过螺栓固定连接，在定位块的V字形槽口右侧斜面上设有一定位销；

所述的压紧机构由支承架和压紧顶杆组成，所述支承架由两个立柱和与两个立柱上部固定连接横撑组成，在横撑的中间位置开有螺纹孔，所述压紧顶杆包括带有外螺纹的顶杆和设置在顶杆上部的手柄，所述顶杆穿过螺纹孔与支承架的横撑螺纹连接，所述的两个立柱通过螺栓与定位块的两侧固定连接，在所述的工作平台上部，靠近夹持装置侧的端部设有挡块。

优选地，所述的V字形槽口为120°。

本实用新型的优点是：

本实用新型检测夹具的应用，解决了以前检测牙爪基准面不能读出数据的弊端，准确测量数据后，减小牙爪头部加工制造误差，提高精度，使产品达到设计要求，提高矿用三牙轮钻头使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为为图1的俯视图。

图3为三牙轮钻头牙爪的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一种矿用三牙轮钻头牙爪基准面检测夹具，其特征在于，包括架体1、夹持装置和压紧机构，