[实用新型]180度无障碍折弯的电极转接片

说明书

本实用新型公开了一种180度无障碍折弯的电极转接片，包括若干片层叠在一起的转接片箔材，每片转接片箔材均包括第一连接部、弧形部和第二连接部，弧形部连接在第一连接部与第二连接部之间，所有转接片箔材的第一连接部均互相焊接在一起从而形成第一硬连接区域，所有转接片箔材的第二连接部均互相焊接在一起从而形成第二硬连接区域，所有转接片箔材的弧形部均无需互相焊接在一起从而形成柔性的软连接区域，并且每片转接片箔材的弧形部的弯曲弧度往弧形部的弯曲凸起方向依次增大并在电极转接片对折180度之前互相留有间隙，从而使所有转接片箔材的弧形部留有弯曲余量，让所有转接片箔材的弧形部在电极转接片对折180度后无褶皱凸起。

技术领域

本实用新型涉及电极转接片技术领域，更具体地说，是涉及一种180度无障碍折弯的电极转接片。

背景技术

在方壳电池等锂电池的生产过程中，电池的正极或负极需要通过转接片与电池的盖板连接起来。具体操作时，转接片需要折成90度直角，转接片的一边焊接电池的正极或负极，一边焊接盖板的极柱，焊接完成后，转接片的两边部位需要对折180度，呈平行状，这样转接片才能够收纳在电池与盖板之间。

然而，当转接片的厚度比较薄时，折成90度和180度，是没有障碍的，可以实现的。但是现在锂电行业的电池容量越来越大，这意味着正负极转接片的过电流要求高了，其厚度必须要加大，转接片厚度加大后，在90度折弯时，还勉强可以，但是在180度折弯时，折弯处会产生很多褶皱凸起(如图5所示)，转接片的总厚度大大超过标准，会增加电池与盖板之间缝隙，这是因为现有的正负极转接片的箔材一般是先焊接成片状后折弯的，在焊接前并没有处理好材料预留，导致折弯时多余的物料无处走，折弯处出问题，而且很难折，折弯处的应力也没有办法释放掉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种180度无障碍折弯的电极转接片。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种180度无障碍折弯的电极转接片，包括若干片层叠在一起的转接片箔材，每片转接片箔材均包括第一连接部、弧形部和第二连接部，所述弧形部连接在第一连接部与第二连接部之间，所有转接片箔材的第一连接部均互相焊接在一起从而形成第一硬连接区域，所有转接片箔材的第二连接部均互相焊接在一起从而形成第二硬连接区域，所有转接片箔材的弧形部均无需互相焊接在一起从而形成柔性的软连接区域，并且每片转接片箔材的弧形部的弯曲弧度往弧形部的弯曲凸起方向依次增大并在电极转接片对折180度之前互相留有间隙，从而使所有转接片箔材的弧形部留有弯曲余量，让所有转接片箔材的弧形部在电极转接片对折180度后无褶皱凸起。

作为优选的，所述转接片箔材设置为铝箔材或者铜箔材。

作为优选的，所有转接片箔材的第一连接部均通过热压焊接方式互相焊接在一起。

作为优选的，所有转接片箔材的第二连接部均通过热压焊接方式互相焊接在一起。

作为优选的，所有转接片箔材的厚度之和大于或等于0.8mm。

作为优选的，每片转接片箔材的第一连接部和第二连接部在初始状态的夹角可以设置为90度，呈垂直状态，或者设置为180度，呈平面状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的结构简单，设计合理，电极转接片设有方便折弯且由多片转接片箔材的弧形部构成的柔性软连接区域，并且在焊接前做好了材料预留，每片转接片箔材的弧形部的弯曲弧度往弧形部的弯曲凸起方向依次增大并在电极转接片对折180度之前互相留有间隙，从而使所有转接片箔材的弧形部留有弯曲余量，让所有转接片箔材的弧形部在电极转接片对折180度后无褶皱凸起，不会影响电极转接片的总厚度。

附图说明