[实用新型]一种高炉煤气自动化放散装置

说明书

本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种高炉煤气自动化放散装置，高炉放散管体的顶端固接有燃烧筒，所述燃烧筒的内壁两侧均安装有点火器，所述燃烧筒的内部固接有排灰筒，所述燃烧筒的上表面中心处固接有固定块，所述固定块的表面两侧均设置有进水槽，所述固定块的下表面两侧均安装有喷头，所述燃烧筒的外表面两侧均开设有下水口，所述下水口的内部安装有水管，通过设置压力控制阀组件，可以替代传统手动打开阀门的方式，加强了精准性，使锅炉处于安全的压强，避免爆炸等危险，通过设置固定块，可以对灰尘进行引流，并且通过设置喷头，可以对带有灰尘的烟气进行加湿，使泥水从水管排出，加强了环保性，增强了实用性。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体是一种高炉煤气自动化放散装置。

背景技术

目前发电车间在日常生产中的煤气放散均为人工操作，且锅炉经常处于满负荷甚至超负荷的运行状态，当高炉煤气瞬间升高时会人为放置重锤式放散阀门，存在人工操作时长和放散阀反应时间缓慢的问题，不足以及时地排放煤气，容易致使大量煤气瞬间进入到锅炉内，造成锅炉负压变正压，严重时缺氧灭火甚至造成煤气爆燃，存在巨大的安全生产隐患，并且现有的煤气燃烧后会产生大量的灰尘，直接排出会影响环境。

因此，本领域技术人员提供了一种高炉煤气自动化放散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉煤气自动化放散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高炉煤气自动化放散装置，包括高炉放散管体，所述高炉放散管体的内部安装有压力控制阀组件，所述高炉放散管体的顶端固接有燃烧筒，所述燃烧筒的上表面开设有通气孔，所述燃烧筒的内壁两侧均安装有点火器，所述燃烧筒的内部固接有排灰筒，所述燃烧筒的上表面中心处固接有固定块，所述固定块的表面两侧均设置有进水槽，所述固定块的下表面两侧均安装有喷头，所述燃烧筒的外表面两侧均开设有下水口，所述下水口的内部安装有水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排灰筒的顶端开设有喷口，煤气燃烧后的灰尘随着喷口流到排灰筒的外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的形状为圆形，能够将灰尘附着在固定块的表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水槽的一端与所述喷头相连，能够通过喷头，对灰尘进行加湿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下水口的一端连接在所述排灰筒的末端，能够对带有灰尘的泥水进行排出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述点火器的数量为两个，可以对煤气进行点火。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排灰筒的外表面为弧形，可以快速下水。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水管的数量为两个，能够将泥水引流到地面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通气孔的形状为圆形，可以使燃烧筒内部的煤气能够被充分燃烧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置压力控制阀组件，可以替代传统手动打开阀门的方式，加强了精准性，使锅炉处于安全的压强，避免爆炸等危险。

2、通过设置固定块，可以对灰尘进行引流，并且通过设置喷头，可以对带有灰尘的烟气进行加湿，使泥水从水管排出，加强了环保性，增强了实用性。

附图说明

图1为一种高炉煤气自动化放散装置的结构示意图；

图2为一种高炉煤气自动化放散装置的剖视图；

图3为一种高炉煤气自动化放散装置中固定块的剖视图。