[实用新型]一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构

说明书

本实用新型公开了一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构，包括运输管道，所述运输管道的顶端靠近边缘处固定连接有加料管道，所述加料管道的内壁靠近顶端处设置有控料组件，所述控料组件包括两个对称设置的限位架，所述限位架和加料管道的内壁固定连接，所述限位架的外表面滑动连接有限位滑块，所述限位架的内底壁固定连接有电控伸缩杆。本实用新型，通过设置的控料组件能够做到调节加料管道的进料口的张口大小，这样就能够调节硅酮密封胶原料进入运输管道的速率，方便后期工序的预混合，通过设置的加强层、耐火层、防渗层和防腐层，使得该管道具有强度大、耐火、防渗水和防腐蚀的优点。

技术领域

本实用新型涉及管道结构技术领域，尤其涉及一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构。

背景技术

硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶。

在运送硅酮密封胶时主要是以管道用运输，运输用的管道应具有防腐蚀、强度大、耐火、防渗水的优点，同时也需要有在进口处能够调节进入速率的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构，包括运输管道，所述运输管道的顶端靠近边缘处固定连接有加料管道，所述加料管道的内壁靠近顶端处设置有控料组件；

所述控料组件包括两个对称设置的限位架，所述限位架和加料管道的内壁固定连接，所述限位架的外表面滑动连接有限位滑块，所述限位架的内底壁固定连接有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的输出端末端和限位滑块固定连接，所述限位滑块的一侧转动连接有摇杆，所述摇杆远离限位滑块的一端转动连接有封闭门，所述封闭门的一端转动连接有定位块，所述定位块和加料管道的内壁靠近顶端边缘处固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述运输管道由加强层、保温层、防渗水层、耐火层和防腐层组成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加强层和保温层的外表面固定连接，所述防渗水层和保温层的内壁固定连接，所述耐火层和防渗水层的内壁固定连接，所述防腐层和耐火层的内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加强层由铬镍合金钢制成，所述保温层由复合硅酸盐制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加料管道的内壁设置有不锈钢防腐蚀层，所述限位架为“工”字形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述耐火层由岩棉制成，所述防腐层由玻璃棉制成。

本实用新型具有如下有益效果：

1.与现有技术相比，该硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构，通过设置的控料组件能够做到调节加料管道的进料口的张口大小，这样就能够调节硅酮密封胶原料进入运输管道的速率，方便后期工序的预混合。

2.与现有技术相比，该硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构，通过设置的加强层、耐火层、防渗层和防腐层，使得该管道具有强度大、耐火、防渗水和防腐蚀的优点，这样硅酮密封胶生产在原料运输时就容易损坏变质，管道也能更加的耐用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种硅酮密封胶生产用预混合输送管道结构的图1中A处放大图；