[实用新型]一种高效节能锅炉

说明书

本实用新型涉及供热技术领域，具体公开了一种高效节能锅炉，包括双层外周壁结构的壳体，两外周壁之间为注水腔，壳体内部中间设有隔板，将壳体内部分割为下腔体和上腔体，且隔板边缘设有贯通的烟道；还包括加热器接口，连通下腔体内部和外部的加热器；若干加热管，位于所述壳体内部，且各加热管相互贯通，其中一根连接注水腔；位于壳体顶部蒸发器，包括节能换热器和蒸汽室，节能换热器位于蒸汽室内，并延伸至上腔体上部，蒸汽室顶部设蒸汽管，节能换热器顶部设进水管，节能换热器的出水端连接注水腔的进水端。本实用新型提供的一种高效节能锅炉，采用特殊的壳体结构，具有节能和提高供热效率的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及供热技术领域，更具体的说是涉及一种高效节能锅炉。

背景技术

锅炉作为供热设备，其节能性和高热转换性是最主要的指标，为不断提高锅炉的供热效率，其结构和尺寸上也越来越科学和合理。

现有技术中，炉壁外围多采用水泥等材料进行加厚隔热，虽然起到了隔绝热量消散的作用，但是也一定程度上浪费了燃烧腔外围的热量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出了一种高效节能锅炉，包括壳体，所述壳体为双层外周壁结构，内部为腔体，内外两外周壁之间为注水腔，所述壳体内部中间设有隔板，将所述壳体内部分割为下腔体和上腔体，所述隔板边缘设有贯通所述下腔体和上腔体的烟道；所述下腔体为燃烧室，燃烧热通过所述烟道可以到达上腔体；

加热器接口，位于所述壳体的外周壁，连通所述下腔体与加热器；

若干加热管，位于所述壳体内部，绕所述壳体内壁均匀分布，并与所述壳体内壁留有间隙，各所述加热管相互贯通，其中一根所述加热管的进水端连接所述注水腔的出水端；

排水口，所述排水口与其中一根所述加热管的出水端贯通；

蒸发器，位于所述壳体顶部，包括节能换热器和蒸汽室，所述节能换热器位于所述蒸汽室内，并延伸至所述上腔体上部，所述蒸汽室顶部设有蒸汽管，所述节能换热器顶部设有进水管，所述节能换热器的出水端连接所述注水腔的进水端。

上述结构旨在提供一种可双腔体锅炉结构，不仅壳体为双层结构，夹层位置为注水腔，而且壳体上方还设有节能换热的蒸发器，该结构可以有效利用燃烧热能，首先冷水进入节能换热器，节能换热器底部受到上腔体内的热供应，周围受蒸汽的热供应，能够起到初步预热的效果，预热后的水进入注水腔，注水腔内壁受燃烧室(即下腔体)的加热，能够快速升温，升温后的水进入到加热管，加热管直接受到燃烧室的加热，水温达到加热后的最高温度，最后通过排水口进入到供热终端。

进一步的，所述加热管的顶端和底端均相互贯通。

进一步的，所述隔板为水泥隔板。

进一步的，所述蒸汽室内周壁上交错设置有水汽分离格板。

进一步的，所述蒸汽室顶部设有压力表。

进一步的，所述壳体外周壁上还设有贯通至所述下腔体内的观察通道，所述观察通道内密封有耐高温玻璃。

进一步的，所述壳体外周壁上还设有液位计。

进一步的，所述壳体外周壁上还设有补水口和排污口，所述补水口与所述注水腔相连通，所述排污口与任意一根加热管相连通。

进一步的，所述加热管与所述壳体之间焊接有若干加强筋。

进一步的，还包括水箱和水泵，所述水泵位于所述水箱内，所述水泵分别与所述进水管和所述补水口相连通，并设有切换阀门。

与现有技术相比，本实用新型的整体技术效果在于：