[实用新型]马达面板自定心定位机构

说明书

本实用新型涉及马达面板自定心定位机构，包括把手(1)、导向压紧杆(2)、铰接套(3)、铰接板(4)、导向杆(5)、导向座(6)、顶紧头(7)、底座(8)，所述的底座(8)上部等间距安装两个以上的导向座(6)，两个以上的导向座(6)中心的底座(8)设有导向压紧杆(2)，导向座(6)活动安装导向杆(5)，导向杆(5)外侧顶部固定安装顶紧头(7)，导向杆(5)内侧末端通过铰接板(4)连接铰接套(3)，铰接套(3)通过导向压紧杆(2)连接螺杆连接把手(1)，可以有效降低加工难度的同时增加加工精度，可以有效地提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种马达加工设备，具体是马达面板自定心定位机构。

背景技术

在传统的马达组对加工中，马达面板的中心定位需要用直角尺和卷尺进行多点测量然后计算找到中心进行定位，用时较长且精度差，给生产带来很大的不便，造成生产效率低及产生质量问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供马达面板自定心定位机构，可以有效降低加工难度的同时增加加工精度，可以有效地提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：马达面板自定心定位机构，包括把手、导向压紧杆、铰接套、铰接板、导向杆、导向座、顶紧头、底座，所述的底座上部等间距安装两个以上的导向座，两个以上的导向座中心的底座设有导向压紧杆，导向座活动安装导向杆，导向杆外侧顶部固定安装顶紧头，导向杆内侧末端通过铰接板连接铰接套，铰接套通过导向压紧杆连接螺杆连接把手，通过转动把手带动铰接套上升，铰接套通过自身的升降带动铰接板的末端升降，铰接板的前段高度在导向杆和导向座的作用下固定不变，从而使三个导向杆能够在导向座中同步顶出进行前后移动，从而达到定心作用，并带动顶紧头顶住马达面板内侧。

所述的底座采用三层结构。

所述的底座的三层结构上层安装导向座中层安装导向压紧杆。

所述的顶紧头顶部为半球形，防止棱角对马达面板内侧造成损伤。

所述的导向杆和顶紧头直径相同，便于提升导向杆行程。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：与常规手动作业相比，可以有效降低加工难度的同时增加加工精度，可以有效地提高生产效率。

附图说明

图1是马达面板自定心定位机构的立体图；

图中：1、把手，2、导向压紧杆,3、铰接套,4、铰接板,5、导向杆,6、导向座,7、顶紧头,8、底座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本马达面板自定心定位机构，包括把手1、导向压紧杆2、铰接套3、铰接板4、导向杆5、导向座6、顶紧头7、底座8，所述的底座8上部等间距安装两个以上的导向座6，两个以上的导向座6中心的底座8设有导向压紧杆2，导向座6活动安装导向杆5，导向杆5外侧顶部固定安装顶紧头7，导向杆5内侧末端通过铰接板4连接铰接套3，铰接套3通过导向压紧杆2连接螺杆连接把手1，通过转动把手1带动铰接套3上升，铰接套3通过自身的升降带动铰接板4的末端升降，铰接板4的前段高度在导向杆5和导向座6的作用下固定不变，从而使三个导向杆5能够在导向座6中同步顶出进行前后移动，从而达到定心作用，并带动顶紧头7顶住马达面板内侧。

所述的底座8采用三层结构。

所述的底座8的三层结构上层安装导向座6中层安装导向压紧杆2。

所述的顶紧头7顶部为半球形，防止棱角对马达面板内侧造成损伤。

所述的导向杆5和顶紧头7直径相同，便于提升导向杆5行程。