[实用新型]一种全自动塑料注塑机

说明书

本实用新型公开了一种全自动塑料注塑机，包括机体、操作台、住宿机构和底座，所述机体的前表面固接有操作台，所述机体的右侧安装有注塑机构，所述注塑机构的底端固接有底座。该一种全自动塑料注塑机通过外壳、模具、顶板和通孔的配合使用，达到了对模具进行移动和密封的工作，通过竖板、套管、第一皮带轮、第二电机、第二皮带轮、皮带、螺杆、凹槽和限位杆的配合使用，达到了对通孔内部残留的塑料进行清理工作，通过收纳箱、第二液压缸和压杆的配合使用，达到了对清理机构的升降工作，通过上述机构的配合使用，解决了对液体塑料凝固在通孔内部无法清除的问题，解决了工作人员在清理时花费时间较长耽误工作进度的问题。

技术领域

本实用新型涉及全自动注塑机技术领域，具体为一种全自动塑料注塑机。

背景技术

塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，现有的注塑机在停止工作时，会对通孔内部残留部分无法挤出的液体塑料，在下一次工作时，需要对其进行清理，现有的一般都是工作人员使用金属将通孔内部的残留挤出，费时费力，而且因间隔时间较长，液体塑料凝固会贴合在通孔的内壁上，很难清理给工作人员带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动塑料注塑机，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑机在停止工作时，会对通孔内部残留部分无法挤出的液体塑料，在下一次工作时，需要对其进行清理，现有的一般都是工作人员使用金属将通孔内部的残留挤出，费时费力，而且因间隔时间较长，液体塑料凝固会贴合在通孔的内壁上，很难清理给工作人员带来麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动塑料注塑机，包括机体、操作台、注塑机构和底座，所述机体的前表面固接有操作台，所述机体的右侧安装有注塑机构，所述注塑机构的底端固接有底座，所述全自动塑料注塑机还包括：清理机构，安装在所述注塑机构的内部左侧；升降机构，安装在所述清理机构的顶端；其中，所述清理机构用于清理在停止注塑时凝固的塑料，防止在下一次使用时无法将液态塑料注入模具中。

优选的，所述机体包括：外壳，固接在所述底座的顶端；模具，滑动连接在所述外壳的内部；顶板，固接在所述外壳的内部右侧；通孔，开设在所述外壳的右侧；其中，所述通孔用于将液体塑料注入模具的内部。

优选的，所述注塑机构包括：箱体，固接在所述外壳的右侧；下料斗，滑动连接在所述箱体的顶端；第一液压缸固接在所述箱体的内壁顶端；管道，滑动连接在所述箱体的内部；第一电机，固接在所述管道的右侧外壁；其中，所述第一液压缸用于将管道在箱体的内部左右滑动。

优选的，所述注塑机构还包括：加热板，多个加热板固接在所述管道的外壁；螺旋推杆，转动连接在所述管道的内部；滑块，固接在所述管道的底端；槽板，固接在所述箱体的内部底端；滑槽，开设在所述槽板的内部；其中，所述螺旋推杆，用于将液体塑料推送到模具的内部，且螺旋推杆的右侧与第一电机的输出轴相连。

优选的，清理机构包括：竖板，滑动连接在所述箱体的左侧内部；套管，转动连接在所述竖板的内部；第一皮带轮，固接在所述套管的右侧；第二电机，固接在所述竖板的顶端；第二皮带轮，固接在所述第二电机的输出轴外壁；皮带，缠绕在所述第一皮带轮和第二皮带轮的外壁；其中所述套管通过第一皮带轮转动时电动套管同时转动。

优选的，清理机构还包括：螺杆，螺纹连接在所述套管的内部；凹槽，开设在所述竖板的内部，且在套管的顶端和底端；限位杆，插接在所述凹槽的内部；其中，所述螺杆可以通过套管转动的同时向左移动，且螺杆与第一皮带轮间隙配合。

优选的，所述升降机构包括：收纳箱，固接在所述箱体的顶端左侧；第二液压缸，固接在所述收纳箱的内部顶端；压杆，固接在所述第二液压缸的底端；其中，所述压杆可以通过第二液压缸带动竖板上下移动，以便在需要时对通孔进行清理。