[实用新型]用于脱除废盐酸中游离氯的除氯装置

说明书

本实用新型公开了用于脱除废盐酸中游离氯的除氯装置，包括罐体，所述罐体的上端和下端分别设置有上封头和下封头，所述罐体内填充有活性炭，所述上封头和下封头上分别设置有进液口和出液口；所述罐体内靠近下封头处安装有支承板，所述支承板上设置有若干通孔，所述罐体内靠近上封头处安装有过滤垫，所述过滤垫包括与罐体内壁连接的环形安装板，所述环形安装板内侧设置有滤网，所述滤网为双层结构，所述滤网的夹层内设置有滤布，所述活性炭填充在过滤垫和支承板之间。本实用新型不仅能够实现脱除废盐酸中游离氯，且成本较低。

技术领域

本实用新型涉及废液处理技术领域，具体涉及用于脱除废盐酸中游离氯的除氯装置。

背景技术

含氯有机废物焚烧产生的烟气中含有HCl不能直接排放，会对环境严重污染，且不对HCl进行回收利用，也是对资源的一种浪费。

采用碱液直接吸收HCl，虽然消耗碱量少，成本低，但同时会造成环境的二次污染。HCl易溶于水，可采用水做吸收剂，将HCl干燥气体转化为一定浓度的盐酸溶液，可达到资源回收的目的，为企业带来一定的经济效益。但是，通过该种方法回收的盐酸品质差，内含有游离氯和铁离子等杂质。

其中游离氯为黄绿色有毒单质气体，难溶于水，且有窒息性臭味，一般操作场所要求空气中含氯气不得超过0.001mg/L，而经过高温焚烧之后，且在高氯离子体系中，铁离子主要以三价铁离子和四氯化铁配离子形式存在，因此，水吸收所得的盐酸溶液需要净化之后才能回收利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于脱除废盐酸中游离氯的除氯装置，不仅能够实现脱除废盐酸中游离氯，且成本较低。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于脱除废盐酸中游离氯的除氯装置，包括罐体，所述罐体的上端和下端分别设置有上封头和下封头，所述罐体内填充有活性炭，所述上封头和下封头上分别设置有进液口和出液口；

所述罐体内靠近下封头处安装有支承板，所述支承板上设置有若干通孔，所述罐体内靠近上封头处安装有过滤垫，所述过滤垫包括与罐体内壁连接的环形安装板，所述环形安装板内侧设置有滤网，所述滤网为双层结构，所述滤网的夹层内设置有滤布，所述活性炭填充在过滤垫和支承板之间。

本实用新型的活性炭采用椰壳或煤制颗粒活性炭，粒径为0.3-1.4mm，采用活性炭过滤除氯，利用活性炭多孔结构，微量吸附氯化氢，大量吸附盐酸中的游离氯，活性炭吸附法具有效果好、操作简单、无副产物并且可重复利用等优点，相比其他除氯方式，具有成本低的优点。

为了提高活性炭的吸附效果，通过采用颗粒状，颗粒状的活性炭重量较轻，在受到进液口的冲击下易发生浮动，本实用新型通过在活性炭填充体的顶部设置过滤垫，该过滤垫一方面对下部的活性炭具有一定压紧作用，另一方面，能够避免活性炭在进液口的冲击下易发生浮动，且影响进液。

本实用新型的工作过程如下：

含有杂质游离氯和铁离子的盐酸溶液，首先由罐体顶部的进液口进入罐体，经过颗粒活性炭的物理和化学吸附作用去除盐酸中游离氯，然后由罐体底部的出液口排出进入下一步工序。

进一步地，上封头内设置有与进液口连通的均流装置，所述均流装置包括环形腔体，所述环形腔体的底部均匀设置有若干导流孔。

所述均流装置对由进液口进入的杂质游离氯和铁离子的盐酸溶液进行缓冲，降低盐酸溶液达到过滤垫的速度，利于保护过滤垫，避免其变形。

进一步地，导流孔的孔径从上到下呈逐渐增大的趋势。

上述设置的导流孔具有缓速作用。

进一步地，罐体内壁设置有定位块，所述环形安装板通过螺栓安装在定位块上。

上述设置能够实现过滤垫的可拆卸式连接