[实用新型]一种用于软包装电芯的串并联结构

说明书

一种用于软包装电芯的串并联结构，包括层叠设置的若干个模组框架，在模组框架上位于其上侧边的两端端部均设有两条极耳容置通槽，两条极耳容置通槽的长方向沿模组框架上侧边的长方向设置，两条极耳容置通槽呈“二”字型分布，在模组框架上位于两条极耳容置通槽之间设有偶数汇流片，在相邻模组框架之间对应极耳容置通槽的位置设有奇数汇流片，在偶数汇流片和奇数汇流片之间电连接有汇流排。解决了目前支架款模组的串并联结构中并联数量局限性的问题，在原来的串并联结构上进行优化设计，同一款单元模组框架，即可以实现奇数个极耳的先并后串，又可以实现偶数个极耳的先并后串；节约了模组框架的费用，提高了产品的适用范围，方便生产和储备库存。

技术领域

本实用新型涉及电池模块的奇数和偶数串并联领域，具体涉及一种用于软包装电芯的串并联结构。

背景技术

目前锂离子软包装电芯串并联结构有多种类型，常见的一种结构如下：该结构是由多个单元模块组合后模组，首先制作出单元模块，这个单元模块是根据客户容量的不同要求，将多个软包装电芯并联组成的，这个单元模块的制作过程，一般采用激光焊焊接的方式将极耳进行并联到一起，接下来，就会根据客户电压的要求，将多个单元模块进行并联或串联，组装成为一个模组，模组组装过程一般是通过激光焊焊接或者螺丝连接的方式进行，无论是哪种连接方式，这种软包装电芯的串并联结构都存在一项关键的缺陷：每个单元模块只能进行偶数数量级别的电芯进行并联，比如电芯之间可以2并、4并等，但是不能组成奇数的并联，这就对于不同客户的不同电池组规格的选择存在一定的限制，比如容量为50Ah的电芯，就只能做成容量100Ah、200Ah等的模组，如果客户需要150Ah或就250Ah，那么这种结构就无法实现，或者即使要实现，也需要将空余处理的一只电芯的空间进行填充，对于空间的利用率又会大大的降低，这样对于目前要求能量密度的使用领域，也是不合理的。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于软包装电芯的串并联结构，实现可奇数或偶数个电芯的串并联。

一种用于软包装电芯的串并联结构，包括层叠设置的若干个模组框架，在所述模组框架上位于其上侧边的两端端部均设有两条极耳容置通槽，所述两条极耳容置通槽的长方向沿模组框架上侧边的长方向设置，所述两条极耳容置通槽呈“二”字型分布，在所述模组框架上位于所述两条极耳容置通槽之间设有偶数汇流片，在相邻所述模组框架之间对应所述极耳容置通槽的位置设有奇数汇流片，在所述偶数汇流片和奇数汇流片之间电连接有汇流排。

本实用新型的工作原理：在所述模组框架内安装电芯，电芯的极耳从极耳容置通槽中穿出，极耳折弯后贴合在偶数汇流片或奇数汇流片上，并根据串并联关系通过汇流排电连接相应的偶数汇流片和奇数汇流片；例如，模组中每前两个电芯的极耳贴合并电连接在偶数汇流片上，每第三个电芯的极耳贴合并电连接在奇数汇流片上，相邻的一个偶数汇流片和一个奇数汇流片与汇流排连接，从而实现奇数个电芯的串并联。

进一步：在所述偶数汇流片的两端均固定连接有与其垂直设置的插条，所述插条插接在所述模组框架上对应所述插条设置的插槽内并与该插槽过盈配合。

进一步：在所述奇数汇流片的两端均固定连接有与其垂直设置的卡块，所述卡块卡接在相邻的模组框架之间设置的卡槽内。

进一步：所述汇流排与所述偶数汇流片及奇数汇流片层叠设置，在所述汇流排上对应所述偶数汇流片和奇数汇流片的位置均贯穿设置有螺纹杆，所述汇流排与所述螺纹杆间隙配合，所述螺纹杆的下端与所述偶数汇流片或奇数汇流片固定连接，在所述螺纹杆上螺纹配合有螺帽，所述螺帽挡止在所述汇流排上。电芯的极耳弯折后贴合在所述偶数汇流片或奇数汇流片上，在极耳上设置缺口用于对螺纹杆让位，极耳的弯折部、汇流排与偶数汇流片或奇数汇流片层叠设置，并通过螺纹杆和螺帽紧固连接。

进一步：所述偶数汇流片和奇数汇流片均为长条形，在所述偶数汇流片的两端端部均设置有一个所述螺纹杆，在所述奇数汇流片的两端端部均设置有一个所述螺纹杆。