[实用新型]一种轧辊打磨装置

说明书

本实用新型具体涉及一种轧辊打磨装置，包括底座，所述底座端面架设有防护板，所述防护板的顶端水平设有顶板，所述驱动滑块底侧=端固定有打磨机构，所述打磨机构的两侧倾斜固定有吸尘罩，所述打磨机构的端面设有吸尘器，所述吸尘器上连接有吸尘管道，所述吸尘管道上连接有吸尘分管，本实用新型使用时第二电机带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆的转动带动驱动滑块左右移动，同时驱使打磨机构在工件轧辊上水平左右移动，从而实现对工件轧辊均匀打磨移动，进而提高工件打磨的均匀性及工作效率，通过开启吸尘器工作，随后经过吸尘管道与吸尘分管的配合下，通过设置吸尘罩对产生的灰尘及废屑进行吸附收集的效果，进而对灰尘与废屑吸附回收的作用。

技术领域

本实用新型属于轧辊加工技术领域，具体涉及一种轧辊打磨装置。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列，轧辊在生产时需要用到打磨装置，现有的轧辊打磨装置打磨效率低，从而影响轧辊的后期加工，并且在实际使用时，仍旧存在较多缺点，在打磨的过程中，由于不能进行多次打磨使得轧辊表面残留有杂质的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧辊打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊打磨装置，包括底座，所述底座端面架设有防护板，所述防护板的顶端水平设有顶板，所述底座的端面两侧设有滑槽，所述滑槽内部一侧设有第一气缸，所述第一气缸的一端均设有定位滑块两组，两组所述定位滑块的端面均竖直设有立板两组，两组所述立板均通过内部设有的轴承转动安装有驱动转轴两组，其中一组所述的立板的一侧通过垫板安装有第一电机，两组所述驱动转轴的一端分别设有右定位板、左定位板，所述右定位板、左定位板的一侧面设有均设有定位凹槽，所述定位凹槽的圆周表面设有定位垫板，所述底座的端面中部设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆顶端放置有工件放置槽，所述工件放置槽内放置有工件轧辊，所述顶板的底面对称设置第三气缸，所述第三气缸的活塞杆底端水平设有安装横板，所述安装横板的底面开设有定位滑槽，所述安装横板的底部左侧设有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上螺纹套接有驱动滑块，所述驱动滑块底侧=端固定有打磨机构，所述打磨机构的两侧倾斜固定有吸尘罩，所述打磨机构的端面设有吸尘器，所述吸尘器上连接有吸尘管道，所述吸尘管道上连接有吸尘分管。

作为本技术方案的进一步优化，所述右定位板、左定位板内所设的定位凹槽内部均设有防滑胶套，能够防止轧辊在转动的过程中出现打滑的现象。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一电机的转走一端与其中一组所设的驱动转轴的一端传动连接，实现工件轧辊的转动使打磨的功能。

作为本技术方案的进一步优化，所述螺纹丝杆上所设的驱动滑块的一端与所设定位滑槽之间定位滑动设置，能够防止打磨机构在来回移动过程中出现偏移的现象。

作为本技术方案的进一步优化，所述打磨机构包括打磨块，所述打磨块的底面开设有半圆打磨凹面，所述半圆打磨凹面内表面设有半圆打磨板，实现对工件轧辊的打磨作业。

作为本技术方案的进一步优化，所述吸尘罩对称设置有两组，所述吸尘管道的一端与其中一端所设的吸尘罩之间连通，且所设吸尘分管的一端与另一组所设的吸尘罩之间连通，能够避免灰尘及废屑的飞溅造成对周围环境污染的问题。