[实用新型]一种钒氮合金压球机

说明书

本实用新型公开了一种钒氮合金压球机，涉及钒氮合金加工技术领域。该钒氮合金压球机，包括壳体、传动组件、摇晃组件和收料组件，所述壳体的顶部固定安装有料斗，壳体的一侧固定安装有出料管，壳体的内部转动安装有两组压球轧辊。该钒氮合金压球机，能够将下料的球体进行筛分过滤，进而方便将残留的废料留存在壳体内，方便后续通过抽料泵将其重新投入壳体内进行加工使用，且筛分时方便将筛板进行上下震动，使得压制不牢固的钒氮合金球会被震散并留存，相对性的提高了压球的质量，避免了钒氮合金球后续需要统一进行筛分的情况，间接减少了加工步骤，实现了一机多用的效果，较为显著的提高了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及钒氮合金加工技术领域，特别涉及一种钒氮合金压球机。

背景技术

钒氮合金是一种新型合金添加剂，在钒氮合金的加工过程中一般都是将其压制成球状，但是现有部分的钒氮合金压球机，加工产生的废料没有得到有效的处理，一般都会随着钒氮合金球一起排出，需要将其重新投入装置内，且部分的钒氮合金球牢固性较差，会影响到钒氮合金球加工质量，还存在钒氮合金球后续需要统一进行筛分加工的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钒氮合金压球机，能够解决加工产生的废料没有得到有效的处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钒氮合金压球机，包括壳体、传动组件、摇晃组件和收料组件，所述壳体的顶部固定安装有料斗，壳体的一侧固定安装有出料管，壳体的内部转动安装有两组压球轧辊，壳体的内部设置有筛板；

所述传动组件由盒体、齿轮和电机组成，盒体固定安装于壳体的前侧，电机设置于盒体的前侧；

所述摇晃组件设置于壳体上，摇晃组件可驱使筛板相对于压球轧辊纵向移动；

所述收料组件由抽料泵、吸料管和出料管组成，吸料管和出料管分别与抽料泵的输出端和输入端固定连接。

优选的，所述齿轮的数量为两组且均转动安装于盒体的后侧内壁，盒体的一端穿过壳体并与压球轧辊固定连接，两组齿轮啮合设置，方便驱动压球轧辊的转动。

优选的，所述壳体的内壁固定安装有两组垫座，垫座的顶部固定安装有凸杆，筛板滑动套设于两组凸杆的外壁，筛板的底部固定安装有弹簧，弹簧的一端与垫座的顶部固定安装，弹簧活动套设于凸杆的外壁，方便带动筛板的复位。

优选的，所述摇晃组件包括有凸轮、皮带轮和皮带，凸轮转动安装于壳体的内部，凸轮与筛板的外壁相接触，皮带轮的数量为两组且分别转动安装于壳体和盒体的前侧，电机固定安装于盒体的前侧，皮带套设于两组皮带轮的外壁，两组皮带轮通过皮带传动连接，一组皮带轮的一端穿过盒体并与一组齿轮固定安装，电机的输出轴通过联轴器并与一组皮带轮固定连接，另一组皮带轮延伸至壳体的内部并与凸轮固定连接，方便带动筛板进行上下震动。

优选的，所述吸料管的一端延伸至壳体的内部，出料管的一端延伸至料斗的内部，方便后续的杂料处理。

优选的，所述料斗和出料管均与壳体的内部相通，出料管上设置有截止阀，壳体的前侧镶嵌安装有观察窗，方便观察杂料的储存量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该钒氮合金压球机，通过筛板、凸轮、皮带轮、皮带、垫座、凸杆和弹簧的配合使用，能够在压球轧辊进行压球处理时将下料的球体进行筛分过滤，进而方便将残留的废料留存在壳体内，方便后续通过抽料泵将其重新投入壳体内进行加工使用，且筛分时方便将筛板进行上下震动，使得压制不牢固的钒氮合金球会被震散并留存，相对性的提高了压球的质量，避免了钒氮合金球后续需要统一进行筛分的情况，间接减少了加工步骤，实现了一机多用的效果，较为显著的提高了该装置的实用性。