[实用新型]一种无干涉的高载重高精度慢走丝床身

说明书

本实用新型提供一种无干涉的高载重高精度慢走丝床身，其特征在于，包括：底座，其具有第一区域及第二区域，所述第一区域上设置有第一导轨；水槽，其固定于所述底座的所述第二区域上；中座，其可滑动的设置于所述第一导轨上，所述中座上设置有第二导轨，所述第一导轨与所述第二导轨垂直，且所述第一导轨所处平面跟所述第二导轨所处平面平行；以及上座，其可滑动的设置于所述第二导轨上，所述上座上固定有下悬臂，所述下悬臂向下延伸设置，并使其下端位于所述水槽内。

技术领域

本实用新型涉及一种无干涉的高载重高精度慢走丝床身。

背景技术

现有的慢走丝机床，采用的是工作台座移动的方式进行工作，即工作台座通过导轨和滑块的配合而移动。工件固定在工作台座上面，由于导轨与滑块配合时的承载能力的限制，只能加工核定重量的工件，超过核定重量的工件便无法进行加工，并且，如果经常超负载工作，可导致导轨与滑块的使用寿命大大缩短，急剧减少机台的使用寿命。

另外，慢走丝机床为保证加工的速度、精度及表面度，都采用浸水式加工，即工件和工作台都在水槽里面。现有技术中的慢走丝机床包括下伸臂，下伸臂穿过水槽的挡水板而进入水槽，而下伸臂与挡水板之间设置密封圈进行密封。机头固定在下伸臂上，并位于水槽内。在移动过程中，下伸臂、下伸臂处的密封圈及挡水板，会干涉到移动时的定位精度，特别是在使用一段时间后，加工过程产生的残余物，会粘连在挡水板及下伸臂上面，增大摩擦，损伤接触面，导致接触面密封性变差，水槽漏水，严重的时候可使机台过载精度丢失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的无干涉的高载重高精度慢走丝床身。

本实用新型实施例提供一种无干涉的高载重高精度慢走丝床身，其特征在于，包括：

底座，其具有第一区域及第二区域，所述第一区域上设置有第一导轨；

水槽，其固定于所述底座的所述第二区域上；

中座，其可滑动的设置于所述第一导轨上，所述中座上设置有第二导轨，所述第一导轨与所述第二导轨垂直，且所述第一导轨所处平面跟所述第二导轨所处平面平行；以及

上座，其可滑动的设置于所述第二导轨上，所述上座上固定有下悬臂，所述下悬臂向下延伸设置，并使其下端位于所述水槽内。

本实用新型实施例所述中座上设置有通道，所述通道沿所述第一导轨的延伸方向设置并贯通所述中座，所述水槽的至少一部分容置于所述通道内。

本实用新型实施例所述水槽在所述第一导轨的延伸方向上贯穿所述中座。

本实用新型实施例所述第二区域处设置有垫块，所述水槽设置于所述垫块上。

本实用新型实施例所述第一导轨沿其延伸方向的投影与所述垫块不重叠。

本实用新型实施例所述中座上设置有第一滑块，所述第一滑块与所述第一导轨配合。

本实用新型实施例所述上座上设置有第二滑块，所述第二滑块与所述第二导轨配合。

本实用新型实施例所述下悬臂的下端部设置有固定部，所述固定部完全位于所述水槽内。

本实用新型实施例所述底座为一体式结构构成。

本实用新型与现有技术相比，具有以下一条或多条优点或效果：结构简单，设计合理；水槽固定于底座的第二区域上，因此，第一导轨不会承受水槽及固定于水槽内的工件的重量，可提高第一导轨的使用寿命，并且对待加工的工件无重量限制，可提高适用范围；下悬臂向下延伸而进入水槽的方式，不用贯穿水槽，无需另行进行密封，移动过程中无干涉，可提高移动时的定位精度。

附图说明