[实用新型]一种焊接钢筋网用焊点检测装置

说明书

本申请涉及焊接钢筋网的领域，尤其是涉及一种焊接钢筋网用焊点检测装置，其包括水平的基座、连接于基座的安装架、水平滑移连接于安装架的射线探伤仪，所述安装架滑移连接于基座，所述基座上连接有驱动组件，所述驱动组件包括转动连接于基座的丝杠、固定连接于安装架的运动座，所述运动座套设在丝杠上且与丝杠螺纹配合，所述运动座滑移连接于基座，所述丝杠水平设置，所述丝杠的轴线垂直于射线探伤仪的滑移方向。本申请具有提高通用性的效果。

技术领域

本申请涉及焊接钢筋网的领域，尤其是涉及一种焊接钢筋网用焊点检测装置。

背景技术

焊接钢筋网是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列,且纵向钢筋和横向钢筋之间成直角，并焊接在一起的钢筋网片。焊接钢筋网一般选用冷轧带肋钢筋或冷轧光圆钢筋焊接而成，焊接钢筋网在焊接过程中，焊点会出现裂纹、气孔、未焊透等各种缺陷，故而，需要对焊点进行检测。

目前，公告号为CN213209683U的中国专利公开了一种钢筋焊接网焊点检测装置，包括横向设置的齿条，齿条的两端均设有限位机构，两个限位机构之间设有移动机构，移动机构设置在齿条上且与齿条配合，移动机构下方连接有检测支架，检测支架呈U型且开口朝下，检测支架上设有清洁单元和检测单元。

在实际使用过程中，检测单元沿着齿条进行滑动，检测单元只能对位于同一行的焊点进行检测，如果需要检测不同行的焊点，需要操作人员手动调整钢筋焊接网的位置，检测装置的通用性差。

实用新型内容

为了提高通用性，本申请提供一种焊接钢筋网用焊点检测装置。

本申请提供的一种焊接钢筋网用焊点检测装置采用如下的技术方案：

一种焊接钢筋网用焊点检测装置，包括水平的基座、连接于基座的安装架、水平滑移连接于安装架的射线探伤仪，所述安装架滑移连接于基座，所述基座上连接有驱动组件，所述驱动组件包括转动连接于基座的丝杠、固定连接于安装架的运动座，所述运动座套设在丝杠上且与丝杠螺纹配合，所述运动座滑移连接于基座，所述丝杠水平设置，所述丝杠的轴线垂直于射线探伤仪的滑移方向。

通过采用上述技术方案，丝杠转动，驱动运动座运动，运动座联动安装架，实现了安装架的滑动，进而联动射线探伤仪，射线探伤仪可以检测不同行的焊点，无需操作人员手动调整钢筋焊接网的位置，提高了检测装置的通用性。

可选的，所述安装架包括固定连接于基座的两个立柱、固定连接于两个立柱顶端的横梁，两个所述立柱沿着基座的长度方向排列，所述横梁上滑动套设有滑动座，所述射线探伤仪连接于滑动座，所述横梁上连接有用于驱动滑动座滑移的第一气缸。

通过采用上述技术方案，第一气缸的活塞杆伸缩，即可驱动滑动座，改变射线探伤仪的位置，实现了射线探伤仪对同一行不同位置的焊点的检测。

可选的，所述基座上沿宽度方向连接有两个限位机构，所述安装架位于两个限位机构之间，所述限位机构包括竖向贯穿基座的第一夹板、连接于基座的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆竖向设置且固定连接于第一夹板，所述第一夹板与基座滑移配合。

通过采用上述技术方案，两个第一夹板配合夹紧焊接钢筋网，减少检测过程中焊接钢筋网晃动的可能，提高了检测过程中焊接钢筋网的稳定性。

可选的，所述第一夹板的长度方向和横梁的长度方向同向，所述第一夹板宽边处的两侧壁上均通过销轴转动连接有第二夹板，所述第一夹板上连接有用于调节第二夹板转动角度的调节组件，所述调节组件包括同轴套设在销轴上的驱动齿轮、滑动连接于第二夹板的齿条，所述驱动齿轮和销轴一一对应设置，所述齿条的相对两侧壁上均成型有齿槽，所述驱动齿轮啮合于齿槽且与齿槽一一对应设置，所述第一夹板上连接有用于驱动齿条滑移的驱动件。

通过采用上述技术方案，调节组件驱动同一个第一夹板上的两个第二夹板相向转动，直至两个第二夹板夹紧焊接钢筋网，进一步对焊接钢筋网进行限位，提高了焊接钢筋网的稳定性。