[实用新型]一种快速成型的空调背板注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种快速成型的空调背板注塑模具，包括下制冷机构、循环机构、模具机构和冷却成型机构，所述下制冷机构包括下水箱、用于对下水箱内水源降温的制冷组件、装配在下水箱顶部的下模具，所述循环机构包括装配在下水箱底部的抽水管、连接在抽水管端部的输水管、设置在输水管端部的波纹软管，所述模具机构包括上模具，所述上模具与下模具相互契合。本实用新型中，通过设置下水箱储存水源，并利用制冷组件对水源进行降温，并利用循环机构将水流输送到循环盘管内，因此上模具获得了循环盘管的低温，从而在进行注塑完毕后，利用循环盘管的低温可以更加快速的将注塑件冷却成型，提高了装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种快速成型的空调背板注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

现有的注塑模具在注塑完毕后，冷却速度相对较慢，对于大批量的生产难以应对，并且成型后的工件温度也较高，为此提出一种快速成型的空调背板注塑模具。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种快速成型的空调背板注塑模具，包括下制冷机构、循环机构、模具机构和冷却成型机构，所述下制冷机构包括下水箱、用于对下水箱内水源降温的制冷组件、装配在下水箱顶部的下模具，所述循环机构包括装配在下水箱底部的抽水管、连接在抽水管端部的输水管、设置在输水管端部的波纹软管，所述模具机构包括上模具，所述上模具与下模具相互契合，所述冷却成型机构包括内置于上模具的循环盘管、与循环盘管连接的进水管、用于循环水流的循环管、设置在下水箱侧面的下循环口。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下制冷机构还包括装配在下水箱外侧底部用于排水的排水管、安装在抽水管与下水箱连接处位置外侧的滤网。

通过采用上述技术方案，通过滤网对水流进行过滤，保证了水流的纯净，使得污渍不会进入到循环盘管内，提高了装置的实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模具机构包括设置在上模具两侧的侧滑块、用于升降侧滑块的升降件、对升降件进行支撑的下支撑板。

通过采用上述技术方案，利用升降件驱动侧滑块升降，从而保证了上模具与下模具之间的扣合，提高了装置的自动化。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输水管的形状为U形，且输水管的中部设置有压力表。

通过采用上述技术方案，将输水管的形状设置为U形，从而使得输水管可以与抽水管连接的更加稳定，并且分流更加的高效。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述波纹软管的另一端与进水管连接，所述循环管的底端与下循环口连接。

通过采用上述技术方案，利用波纹软管与进水管连接使之所有管道之间形成一个通路，从而保证了水流的循环。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧滑块滑动在下模具的边侧内，且侧滑块和升降件的数量为相互契合的两组。

通过采用上述技术方案，将侧滑块滑动在下模具上，从而利用下模具对侧滑块的位置进行限定，使得装置更加的稳定，保证了扣合的精准性。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：