[实用新型]一种钻孔专机安装用的产品外形定位结构

说明书

本实用新型属于钻孔设备技术领域，且公开了一种钻孔专机安装用的产品外形定位结构，包括机箱，所述机箱的顶部活动安装有活动板，所述机箱的顶部固定安装有位于活动板背面的固定板，所述活动板和固定板的相向面之间均固定安装有置物架。本实用新型通过设置挡板、第一弹簧和挡块，利用气动装置将加工件由活动板和固定板的右侧推送至置物架的上端，而加工件在被推倒过程中会通过滑块挤压第一弹簧，而加工件挤压挡板的同时会使其推动挡块，从而使得挡块移动至连接杆的内部，而当加工件滑过挡板后会在第一弹簧和第二弹簧的作用下将挡板和挡块弹出，进而使得二者够将加工件卡住，从而即可达到对加工件进行自动定位的目的。

技术领域

本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体是一种钻孔专机安装用的产品外形定位结构。

背景技术

钻孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机或通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动和全自动，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。

目前，钻孔专机的使用日益普遍，而钻孔专机在使用时需要对加工件进行固定，而尽管现有的钻孔专机用的定位机构在日常生产中也能够达到定位的功能，但由于其去采用的是人工旋动螺栓的方式进行固定，这样就导致工作人员的工作量增加，从而降低了工作人员的工作效率，因此需要对其进行改进。

同时，现有的钻孔专机用定位机构一般不具有自动卸料的功能，这样就需要工作人员将加工完成的加工件取下，而一旦加工需求增加，就难以保证加工速度能够满足生产需要，因此也需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种钻孔专机安装用的产品外形定位结构，具有自动定位以及自动卸料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻孔专机安装用的产品外形定位结构，包括机箱，所述机箱的顶部活动安装有活动板，所述机箱的顶部固定安装有位于活动板背面的固定板，所述活动板和固定板的相向面之间均固定安装有置物架，所述固定板的正面活动套接有滑块，所述滑块的正面活动铰接有挡板，所述挡板的背面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的背面与滑块的正面固定连接，所述滑块的正面固定安装有位于挡板左侧的连接杆，所述连接杆的内部活动套接有挡块，所述连接杆内腔的背面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的正面与挡块的背面固定连接，所述滑块的背面固定连接有连接块，所述连接块的背面贯穿固定板并延伸至固定板的后方，所述固定板的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部活动套接有转动杆，所述转动杆的底部贯穿安装架并延伸至安装架的内部且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动套接有挤压板，所述挤压板的底部贯穿固定板并延伸至固定板的内部且固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部与滑块的顶部活动连接，所述橡胶垫采用硬质橡胶制成，其具有适宜的弹性，进而确保工作人员转动转动杆时可以通过螺纹杆和挤压板带动橡胶垫挤压滑块，从而实现对滑块的位置进行固定的目的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的顶部开设有位于活动板下方的滑槽，所述滑槽的内部活动套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部贯穿滑槽并延伸至机箱的上方且与活动板的底部固定连接，通过设置的螺纹套，不仅可以带动活动板进行定向移动，而且可以对活动板起到限位的功能，从而确保其能够带动活动板进行平稳的移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套的内部活动套接有丝杆，所述丝杆的背面贯穿螺纹套并延伸至螺纹套的后方且与滑槽内腔的背面活动套接，所述丝杆的正面贯穿螺纹套和滑槽并延伸至机箱的前方且固定连接有转动块，由于丝杆的设置，可以确保工作人员转动转动块能够通过丝杆带动螺纹套移动，进而使得螺纹套能够带动活动板移动，从而实现固定加工件的效果。