[实用新型]一种用于制备甲基四氢邻苯二甲酸酐的合成釜

说明书

本申请涉及甲基四氢邻苯二甲酸酐生产设备领域，尤其是一种用于制备甲基四氢邻苯二甲酸酐的合成釜。一种用于制备甲基四氢邻苯二甲酸酐的合成釜，包括合成釜主体和搅拌装置，合成釜主体外壁固定连接有夹套；夹套和合成釜主体外壁之间形成有加热夹套层；夹套下部固定连通有低压蒸汽进管；夹套上部固定连通有低压蒸汽出管；合成釜主体外壁螺旋缠绕且固定有外加热管；外加热管连通有外加热机构；合成釜主体内壁螺旋缠绕且固定有内换热管；内换热管连通有外降温机构；夹套外壁固定连接有第一温度检测仪；第一温度检测仪的检测探头伸至于合成釜主体的内底部。本申请可较为快速调控合成釜的反应温度，保证甲基四氢邻苯二甲酸酐的合成效率和产品质量。

技术领域

本申请涉及甲基四氢邻苯二甲酸酐生产设备领域，尤其是涉及一种用于制备甲基四氢邻苯二甲酸酐的合成釜。

背景技术

甲基四氢邻苯二甲酸酐是环氧树脂固化剂的一种，被广泛运用于电工工业、机电工业产品中环氧树脂灌的封料、浇注料、包封料，主要作用体现在输出变压器、电容器、互感器、LED封装、石油输送管道等电子器件的封装。

甲基四氢邻苯二甲酸酐是用碳五和顺酐为原料，经过双烯合成、异构化、减压蒸馏提纯获得甲基四氢邻苯二甲酸酐。在生产过程中必然会用到合成釜。相关技术中的合成釜如下，公告号CN205084740U的一种合成釜，包括釜体、上封头、下封头、驱动装置、端盖和搅拌装置；端盖固定连接在下封头底端；搅拌装置置于釜体内，包括搅拌轴、圆盘涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、支承座；支承座固定连接在下封头内；搅拌轴竖置，其上端与置于上封头顶端的驱动装置连接，下端支承在支承座内；圆盘涡轮式搅拌器固定连接在搅拌轴中部；推进式搅拌器固定连接在圆盘涡轮式搅拌器、支承座之间的搅拌轴上。

针对上述相关技术中的技术方案：发明人发现存在以下问题：在甲基四氢邻苯二甲酸酐合成操作过程中，需要严格控制反应温度，相关技术通常是采用在外壁设置换热管来实现对反应温度的控制，但是实际操作过程中，采用相关技术并不能及时调控至合适的反应温度，会影响甲基四氢邻苯二甲酸酐的合成效率和产品质量。

实用新型内容

为了解决相关技术存在的无法及时调控合成釜的反应温度，影响甲基四氢邻苯二甲酸酐的合成效率和产品质量的问题，本申请提供了一种用于制备甲基四氢邻苯二甲酸酐的合成釜。

本申请提供的一种用于制备甲基四氢邻苯二甲酸酐的合成釜，是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于制备甲基四氢邻苯二甲酸酐的合成釜，包括合成釜主体和转动连接于合成釜主体的搅拌装置，其特征在于：所述合成釜主体外壁固定连接有夹套；所述夹套和合成釜主体外壁之间形成有加热夹套层；所述夹套下部固定连通有低压蒸汽进管；所述夹套上部固定连通有低压蒸汽出管；合成釜主体外壁螺旋缠绕且固定有外加热管；外加热管连通有外加热机构；合成釜主体内壁螺旋缠绕且固定有内换热管；内换热管连通有外降温机构；夹套外壁固定连接有第一温度检测仪；第一温度检测仪的检测探头伸至于合成釜主体的内底部。

通过采用上述技术方案，甲基四氢邻苯二甲酸酐合成是先吸热后放热的反应过程，反应过程中需要维持温度在140±5℃，本申请先向低压蒸汽进管中输入低压蒸汽控制物料温度维持在140±5℃，当温度出现波动采用外加热机构对物料进行热补偿，实现了进一步稳定反应温度的目的，当反应进行至放热阶段，即刻采用外降温机构，对物料进行降温，换热除去反应产生的热量，维持反应温度稳定，因此，本申请可较为快速调控合成釜的反应温度，保证甲基四氢邻苯二甲酸酐的合成效率和产品质量。

优选的，所述外加热机构包括导热硅油储罐、输送泵、第二温度检测仪和回收管，低温氮气储罐内设置有加热器；输送泵一端连通于导热硅油储罐且另一端连通于外加热管；回收管一端连通于外加热管背向输送泵的一端，且回收管的另一端连通于导热硅油储罐；第二温度检测仪的检测探头伸至于导热硅油储罐的内底部。