[实用新型]用于曲轴锻件生产的成型设备

说明书

本实用新型涉及曲轴锻件生产技术领域，尤其涉及用于曲轴锻件生产的成型设备，包括车床和设置在车床上方的车刀，所述车床的上方设置有可左右移动的安装架，安装架之间设置有可前后移动的滑动台，滑动台的底部设置有安装板，安装板的底面设置有安装盘，安装盘的底部设置有喷头若干，喷头周向分布，喷头贯穿安装盘的底部盘面并向下延伸，本实用新型解决了曲轴锻件车加工完毕后，表面冷却液喷洒不均匀，会影响产品质量的问题，本成型设备的提出，将喷头安装在可直线移动的滑台底部，喷头跟随滑台的移动而改变喷洒方向，从而达到最大的喷洒范围，有利于冷却液均匀喷洒，提高了曲轴产品的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及曲轴锻件生产技术领域，尤其涉及用于曲轴锻件生产的成型设备。

背景技术

曲轴锻件在生产过程中，往往需要利用高精度的车床去进行外观成型，在现有的技术下，在常规的车削加工后，还需要利用冷却液对曲轴的表面进行喷洒，一方面是为了降温，另一方面也可以起到润滑的作用。现有的冷却液喷洒存在弊端，主要在于冷却液喷洒不均匀，这会影响成型后的锻件质量，为此，我们提出用于曲轴锻件生产的成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于曲轴锻件生产的成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于曲轴锻件生产的成型设备，包括车床和设置在车床上方的车刀，所述车床的上方设置有直线移动的安装架两只，安装架之间通过若干根相同的导向柱相连接，导向柱上滑动连接有滑动台，滑动台的底部设置有安装板，安装板的底面设置有安装盘，安装盘的内部设置有环形的输送水管，安装盘的进水口设置有连接管座，连接管座的入口连接有水管道，连接管座的出口与安装盘内部的输送水管对接，输送水管的底部设置有喷头若干，喷头周向分布，喷头贯穿安装盘的底部盘面并向下延伸。

优选的，位于两侧的安装架相同的侧边分别连接有活塞杆。

优选的，所述活塞杆水平延伸，并且活塞杆连接于对应的液压箱的输出端。

优选的，其中一只安装架的外侧壁设置有推杆电机，推杆电机的输出端设置有推动伸缩臂，推动伸缩臂的伸缩方向与所述导向柱的柱体延伸方向一致。

优选的，所述推动伸缩臂远离推杆电机的一端与滑动台的侧面对接。

优选的，所述滑动台的内部开设出用于导向柱穿过用的通孔，并且导向柱与滑动台内部的通孔滑动配合。

本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的曲轴成型设备，解决了曲轴锻件车加工完毕后，表面冷却液喷洒不均匀，会影响产品质量的问题，本成型设备的提出，将喷头安装在可直线移动的滑台底部，喷头跟随滑台的移动而改变喷洒方向，从而达到最大的喷洒范围，有利于冷却液均匀喷洒，提高了曲轴产品的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于曲轴锻件生产的成型设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于曲轴锻件生产的成型设备的安装架与滑动台装配结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于曲轴锻件生产的成型设备的喷头位置分布结构示意图。

图中：1、车床；2、车刀；3、活塞杆；4、安装架；5、导向柱；6、滑动台；7、安装板；8、安装盘；9、水管道；10、推杆电机；11、推动伸缩臂；12、喷头；13、连接管座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。