[实用新型]一种用于锅炉磨煤机设备的喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种用于锅炉磨煤机设备的喷嘴，包括喷嘴本体和外隔套，所述喷嘴本体的外侧壁与所述外隔套的内侧壁之间通过若干连接板固定连接，所述喷嘴本体的内部依次设置有钝体板一和钝体板二，所述钝体板一和所述钝体板二与所述喷嘴本体之间通过若干连接柱固定连接，所述喷嘴本体和所述外隔套的一端设置有进料口，所述喷嘴本体和所述外隔套的另一端设置有出料口。有益效果：解决了燃烧器喷嘴热变形烧损，钝体板脱落问题，能够实现物料的均匀喷射，提高了燃烧效率，既起到节能减排，又使燃烧器喷嘴寿命大幅度提高，为业主省去了检修时间和成本，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器喷嘴技术领域，具体来说，涉及一种用于锅炉磨煤机设备的喷嘴。

背景技术

磨制成的煤粉随磨辊一起旋转，在离心力和不断被碾磨的煤和煤粉推挤作用下被甩至风环上方。热一次风经叶轮装置风环整流后，以一定的风速进入环形干燥空间对煤粉进行干燥，并带入磨煤机上部进入旋转分离器。不合格的粗煤粉在分离器中被分离下来，返回到研磨区重新研磨，合格的煤粉经分离器由热一次风带出磨外，进入热一次风管，直接通过燃烧器进入炉膛，参加燃烧。

煤粉燃烧器在锅炉设备当中是比较重要的一个构成燃烧器的烧损对于炉内的燃烧情况有着很大的影响，故此防治这一情况显得格外重要。燃烧器喷嘴热变形烧损情况发生时，最为常见的就是造成火焰的中心发生偏斜,这样就会带来高温腐蚀以及水冷壁结焦这些后果，对于锅炉的安全运行以及在经济方面的损失造成很大影响，这在检修的工作量也会大幅度的增加，所以需采取有效的防治措施来加以应对。

最为常见的就是燃烧器钝体板的脱落进入到了排渣的系统,在这一机组的运行时限不断的增长的情况下，在锅炉的燃烧火焰中心开始发生了偏斜，在锅炉的左右侧主以及再蒸汽温度方面出现了偏差，在空气的预热器的进口烟气的温度也发生了偏差。这些情况和燃烧器的烧损以及钝体板的脱落有着密切的联系。在设计的方面就要依照着燃烧器的区域温度对材料进行选择，增加在耐热以及耐磨的性能,对于燃烧器的周界风喷口的截面积要能进行合理的设计,另外就是要能够对燃烧器的钝体板结构设计进行优化。燃烧器喷嘴结构设计和选材的不合理，燃烧器喷嘴热变形烧损情况发生时，最为常见的就是造成火焰的中心发生偏斜,这样就会带来高温腐蚀以及水冷壁结焦。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于锅炉磨煤机设备的喷嘴，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于锅炉磨煤机设备的喷嘴，包括喷嘴本体和外隔套，所述喷嘴本体的外侧壁与所述外隔套的内侧壁之间通过若干连接板固定连接，所述喷嘴本体的内部依次设置有钝体板一和钝体板二，所述钝体板一和所述钝体板二与所述喷嘴本体之间通过若干连接柱固定连接，所述喷嘴本体和所述外隔套的一端设置有进料口，所述喷嘴本体和所述外隔套的另一端设置有出料口。

进一步的，所述外隔套两侧的中间位置均开设有开槽，所述开槽为倒梯形结构。

进一步的，所述喷嘴本体靠近所述开槽两侧的中间位置均开设有若干吊装孔。

进一步的，所述喷嘴本体与所述外隔套之间形成缓冲腔，所述连接板位于所述缓冲腔的内部。

进一步的，所述钝体板一与所述钝体板二为平行结构，所述钝体板一和所述钝体板二均由主板体和弧形出料段构成，所述弧形出料段固定连接于所述主板体的一端。

进一步的，所述主板体和所述弧形出料段的两侧以及所述喷嘴本体的内侧壁均开设有导流槽。

进一步的，所述喷嘴本体、所述外隔套、所述钝体板一、所述钝体板二、所述连接板和所述连接柱均为钨钴合金材质。