[实用新型]阀芯上料机构

说明书

本实用新型公开了阀芯上料机构，包括载板，所述载板的一侧设有通过凹槽在载板一侧滑动的滑动块，所述滑动块的内部设有初加工完成的阀芯，所述阀芯的外侧设有在上料过程中对阀芯位于滑动块内部的位置进行固定的夹持组件，本实用新型，在初加工后的阀芯上料过程中，利用夹持组件和限位块使阀芯位于滑动块内部的位置相对固定，同时再通过工业毛刷，对运输过程中的阀芯表面进行清理，更利于对后续阀芯的加工工序的顺利进行，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及阀芯加工技术领域，具体为阀芯上料机构。

背景技术

阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件，一般以青铜或不锈钢为主，也有塑料、尼龙、陶瓷、玻璃等。

在对于阀芯生产的上料过程中，一般都是通过自动机械臂将安装完成后的阀芯夹持后，再转移至用于上料的传送带上，但是，在自动化机械加工过程中，自动机械臂将阀芯放置于传送带上时，一般会产生一个向下按压的力，这可能会引起传送带的轻微抖动，进而可能导致位于传送带上的阀芯的自身位置发生微小的偏移，当机械臂重复此类动作，囤积在传送带上的阀芯偏移的位置也就越大，另外，初加工完成的阀芯表面难免会存在少量毛刺，两者都可能影响下一道工序的加工效率。

为此，我们提出阀芯上料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供阀芯上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：阀芯上料机构，包括载板，所述载板的一侧设有通过凹槽在载板一侧滑动的滑动块，所述滑动块的内部设有初加工完成的阀芯，所述阀芯的外侧设有在上料过程中对阀芯位于滑动块内部的位置进行固定的夹持组件。

优选的，所述夹持组件包括位于滑动块的一侧且供阀芯插入的圆孔，所述圆孔的内部设有用于辅助夹持阀芯的壳体，所述壳体的外侧与圆孔之间设有为壳体提供弹力的弹簧，所述壳体的一侧设有对阀芯进行夹紧的橡胶垫。

优选的，所述橡胶垫的一侧设有限位块，所述阀芯的一侧设有与限位块的造型相对应的槽口，当所述阀芯的一侧经过橡胶垫向圆孔底部插入时，所述限位块将抵入槽口的内部并使阀芯在圆孔的内部不再转动。

优选的，所述橡胶垫的一侧的造型设置为带有弧度的斜面，所述阀芯向圆孔插入的过程中，所述阀芯将先于带弧度的斜面相接触。

优选的，所述载板的一侧设有在阀芯随滑动块移动的过程中，对阀芯表面的毛刺进行刮除的工业毛刷，所述滑动块的一侧设有带有倾斜角度的斜槽。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过机械手臂将初加工的阀芯放置于滑动块一侧的圆孔内，此时圆孔内的橡胶垫将会对阀芯进行夹持，同时在放入的过程中，限位块也将进入槽口并对阀芯的转动所限定，相对于现有技术，在自动化机械加工过程中，自动机械臂将阀芯放置于传送带上时，一般会产生一个向下按压的力，这可能会引起传送带的轻微抖动，进而可能导致位于传送带上的阀芯的自身位置发生微小的偏移，当机械臂重复此类动作，囤积在传送带上的阀芯偏移的位置也就越大，另外，初加工完成的阀芯表面难免会存在少量毛刺，两者都可能影响下一道工序的加工效率，本实用新型，在初加工后的阀芯上料过程中，利用夹持组件和限位块使阀芯位于滑动块内部的位置相对固定，同时再通过工业毛刷，对运输过程中的阀芯表面进行清理，更利于对后续阀芯的加工工序的顺利进行，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持组件结构局部剖视图；

图3为本实用新型局部结构俯视图；

图4为本实用新型局部结构剖视图；

图5为本实用新型结构侧视剖视图；