[实用新型]一种自动式环封焊接结构

说明书

本实用新型公开了一种自动式环封焊接结构，包括卡接盘和焊接装置；所述卡接盘包括翻转支架、阶梯卡尺和座台；所述翻转支架旋转连接于卡接盘两侧，所述翻转支架的第一电机驱动连接于卡接盘；所述座台设于卡接盘中央，所述座台设有气缸，所述气缸的推送端对应于阶梯卡尺，若干所述于阶梯卡尺环向设置；所述焊接装置的焊接端对应于卡接盘；设置翻转支架可以将卡接盘进行翻转，进而调整管体与地面的角度，便于焊接装置更好地对应焊接位置；根据管体的内径尺寸选择固定在不同的卡固台阶，再通过气缸推动阶梯卡尺进行微调顶紧，可以更好地适应不同尺寸的管体。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种自动式环封焊接结构

背景技术

在焊接过程中，对于管体结构的部件进行环向的焊接，目前普遍是将管体立设于地面，工作人员手持焊枪围绕管体一边焊接一边移动调整焊接位置，更优的方法是将管体放置于可旋转的转盘上，而此种方法在高度方向上无法灵活变换焊接位置，也无法对管体进行倾斜放置，因此存在调整焊接位置不方便的问题，同时由于焊接不连贯，会导致焊接精度下降以及焊接效率较低的问题。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种自动式环封焊接结构可以使卡住的管体进行倾斜，便于对管体进行多角度地焊接。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种自动式环封焊接结构，包括卡接盘和焊接装置；所述卡接盘包括翻转支架、阶梯卡尺和座台；所述翻转支架旋转连接于卡接盘两侧，所述翻转支架的第一电机驱动连接于卡接盘；所述座台设于卡接盘中央，所述座台设有气缸，所述气缸的推送端对应于阶梯卡尺，若干所述于阶梯卡尺环向设置；所述焊接装置的焊接端对应于卡接盘。

进一步地，所述阶梯卡尺设有滑槽，所述滑槽对应于滑导柱，所述滑导柱立设于卡接盘。

进一步地，所述阶梯卡尺沿卡接盘直径方向设置，所述阶梯卡尺设有卡固台阶，若干所述卡固台阶沿阶梯卡尺长度方向依次排设且高度逐渐提升。

进一步地，所述焊接装置包括X轴滑轨、Z轴滑轨、Y轴滑轨和焊枪模块；所述Z轴滑轨通过底座轨道连接于X轴滑轨，所述底座设有第二电机；所述Y轴滑轨轨道连接于Z轴滑轨，所述Y轴滑轨设有第三电机；所述焊枪模块轨道连接于Y轴滑轨，所述焊枪模块设有第四电机和控制面板。

有益效果：本实用新型的一种自动式环封焊接结构可以使卡住的管体进行倾斜，便于对管体进行多角度地焊接，包括但不限于以下技术效果：

1)设置翻转支架可以将卡接盘进行翻转，进而调整管体与地面的角度，便于焊接装置更好地对应焊接位置；

2)根据管体的内径尺寸选择固定在不同的卡固台阶，再通过气缸推动阶梯卡尺进行微调顶紧，可以更好地适应不同尺寸的管体。

附图说明

附图1为本实用新型的结构图；

附图2为本实用新型的滑槽与滑导柱的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1-2：一种自动式环封焊接结构，包括卡接盘1和焊接装置；所述卡接盘1包括翻转支架11、阶梯卡尺12和座台13；所述翻转支架11旋转连接于卡接盘1两侧，所述翻转支架11的第一电机111驱动连接于卡接盘1；所述座台13设于卡接盘1中央，所述座台13设有气缸131，所述气缸131的推送端对应于阶梯卡尺12，若干所述于阶梯卡尺12环向设置；所述焊接装置的焊接端对应于卡接盘1；所述卡接盘1用于承载固定所需焊接的管体，管体通过阶梯卡尺12固定，气缸131推动阶梯卡尺12可以将其推顶管体内壁，使管体更加稳固，翻转支架11可以将卡接盘1进行翻转，进而调整管体与地面的角度，便于焊接装置更好地对应焊接位置。