[实用新型]用于煤矸石砖制备的节能型烘干窑

说明书

本实用新型公开了用于煤矸石砖制备的节能型烘干窑，包括支撑板、烘干窑本体和置物架，所述支撑板的顶面固定安装有烘干窑本体，且烘干窑本体的内部设有置物架，并且置物架的表面开设有通孔二，所述置物架的内壁固定安装有安装板一。本实用新型中，在限位弹簧的作用下，两个活动板相互靠近实现对煤矸石砖进行夹持固定的目的，降低煤矸石砖进入窑体内时晃动的风险，提高稳定性，同时可根据不同尺寸的煤矸石砖进行调节，且调节时省时省力，减轻工作人员的劳动量，提高工作人员的工作效率，其次采用耐高温材料的内衬层一和内衬层二，能够对窑体进行隔热，同时保温层能够减少热量的流失，更加的节能。

技术领域

本实用新型涉及烘干窑技术领域，尤其涉及用于煤矸石砖制备的节能型烘干窑。

背景技术

烘干窑是用于工业生产中的一种大型烘干设备，在水泥工业、冶金工业、木材烘干、砖瓦烘干等生产中有广泛的应用。烘干窑生产过程中窑体反应温度较高，因此窑体温度等过程参数采集与监测控制是保证焙烧质量的重要环节。

现有的技术存在以下问题：

传统的用于煤矸石砖制备的节能型烘干窑在使用过程中不便于对煤矸石砖进行夹持固定，且调节时费时费力，并且煤矸石砖存在晃动倾倒的风险，同时节能效果有待改善，其次烘干效率有待提高，且工作人员上下料时较为繁琐。

我们为此，提出了用于煤矸石砖制备的节能型烘干窑解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对煤矸石砖进行夹持固定，且调节时费时费力，并且煤矸石砖存在晃动倾倒的风险，同时节能效果有待改善，其次烘干效率有待提高，且工作人员上下料时较为繁琐的缺点而提出的用于煤矸石砖制备的节能型烘干窑。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于煤矸石砖制备的节能型烘干窑，包括支撑板、烘干窑本体和置物架，所述支撑板的顶面固定安装有烘干窑本体，且烘干窑本体的内部设有置物架，并且置物架的表面开设有通孔二，所述置物架的内壁固定安装有安装板一，且安装板一远离置物架的一侧表面固定安装有限位弹簧，且限位弹簧的另一端固定安装有安装板二，所述安装板二的另一侧表面焊接有活动板，且活动板远离安装板二的一侧表面设有凹槽，所述烘干窑本体的内壁设有内衬层二，且内衬层二的内侧设有内衬层一，所述烘干窑本体的外表面设有保温层。

优选的，所述置物架的内部横向设有置物板，且置物板的表面开设有通孔一，所述支撑板的顶面位于烘干窑本体的内部开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，并且滑块的顶面与置物架的底面焊接。

优选的，所述通孔一和通孔二均设有多个，且多个通孔一和通孔二分别等距分布在置物板和置物架的表面。

优选的，所述烘干窑本体的前端表面通过合页铰接有窑门，且窑门的前端表面中心位置处固定安装有把手。

优选的，所述置物架关于烘干窑本体的竖向中心线对称设有两个，且两个置物架的结构相同。

优选的，所述内衬层二和内衬层一的材质均为真空隔热板。

优选的，所述置物板设有多个，且多个置物板等距分布在置物架的内部。

优选的，所述凹槽设有多个，且多个凹槽等距分布在活动板的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置安装板一、限位弹簧、安装板二、活动板、凹槽、内衬层一、内衬层二和保温层的相互配合使用，在限位弹簧的作用下，两个活动板相互靠近实现对煤矸石砖进行夹持固定的目的，降低煤矸石砖进入窑体内时晃动的风险，提高稳定性，同时可根据不同尺寸的煤矸石砖进行调节，且调节时省时省力，减轻工作人员的劳动量，提高工作人员的工作效率，其次采用耐高温材料的内衬层一和内衬层二，能够对窑体进行隔热，同时保温层能够减少热量的流失，更加的节能。