[实用新型]一种铝矾土大砖窑炉烧嘴

说明书

本实用新型提供的一种铝矾土大砖窑炉烧嘴，有效解决了现有技术中的窑炉烧嘴燃烧不充分以及不能有效控制火焰大小和火焰温度的问题，其解决的技术方案是，包括烧嘴壳体，烧嘴壳体一侧设有空气管道，空气管道内设有进风量调节装置，烧嘴壳体通过法兰盘密封连接有燃气管，燃气管纵向后端连通设置有多孔燃气管，多孔燃气管直径大于燃气管直径小于烧嘴壳体内径，多孔燃气管纵向后端连通设置有空气旋流盘，空气旋流盘纵向后端连通设置有燃气喷嘴，本实用新型不仅通过设置多孔燃气管和空气旋流盘使空气和燃气在燃烧前就能充分混合从而保证燃气燃烧充分，而且通过设置进风量调节装置有效调节空气进风量进而有效控制火焰大小和烧嘴喷出火焰的温度。

技术领域

本实用新型涉及燃烧装置，特别是一种铝矾土大砖窑炉烧嘴。

背景技术

随着科技进步和人文时代的发展，人们对环境越来越重视，燃气烧嘴受到各大生产厂家的认可和推崇，燃气烧嘴的出现为人们的生活提供了便利，燃气烧嘴在工业炉中应用后，在不产生过多有害物质的情况下，更加方便了燃烧，相对于以前的燃料烧嘴，燃煤烧嘴减少了空气中大颗粒物质的排放，降低了环境处理难度，减少了人力消耗，降低了长期生产成本，具有一定的社会、经济和生态优势，燃气烧嘴可减少人力资源，此前，许多实际使用燃煤烧嘴、燃油烧嘴的厂家都要使用大量的人力来搬运煤粉等，而且生产工人还要时刻注意生产设备的使用，而在人工成本飙升的时代，这对大多数小企业来说无疑是一大笔负担，从经济性上看，燃气烧嘴的有效利用可实现自动化生产，并可根据客户需求动态调整生产流程，极大地提高了生产效率，满足了厂家生产实际，从生态方面看，燃气烧嘴的出现，减少了环境污染，从根本上解决了环境问题，实现了有害气体排放的量化，使工业环境、生活环境更加绿色，燃气烧嘴的合理利用，实现工业燃烧意义重大，现有技术中烧制铝矾土大砖用窑炉烧嘴存在燃气燃烧不充分的现象，造成资源浪费，而且现有技术中的窑炉烧嘴空气管道进风量不能有效调节，无法有效控制火焰大小和烧嘴喷出火焰的温度。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种铝矾土大砖窑炉烧嘴，通过设置多孔燃气管和空气旋流盘使空气和燃气在燃烧前就能充分混合保证燃烧充分，通过设置进风量调节装置有效调节空气进风量进而有效控制火焰大小和烧嘴喷出火焰的温度。

其解决的技术方案是，包括烧嘴壳体，其特征在于，所述烧嘴壳体一侧设有空气管道，空气管道内设有进风量调节装置，烧嘴壳体通过法兰盘密封连接有燃气管，燃气管纵向后端连通设置有多孔燃气管，多孔燃气管直径大于燃气管直径小于烧嘴壳体内径，多孔燃气管纵向后端连通设置有空气旋流盘，空气旋流盘纵向后端连通设置有燃气喷嘴。

作为优选，所述燃气管外壁沿圆周均匀固定连接有多个导风叶片，多个导风叶片位于空气管道与烧嘴壳体连通处的纵向后端。

作为优选，所述空气旋流盘沿圆周均匀开设有多个气体导向槽，空气旋流盘为锥形且与烧嘴壳体纵向后端出口处形状一致。

作为优选，所述燃气喷嘴沿圆周均匀开设有多个燃气出口。

作为优选，所述空气旋流盘纵向后端固定连接有点火电极，点火电极另一端固定连接在烧嘴壳体纵向前端的法兰盘上。

作为优选，所述进风量调节装置包括转动连接在空气管道内部的多个挡风叶片，各个挡风叶片转动轴垂直于空气管道轴线，位于中心位置的挡风叶片由电机驱动转动且各个挡风叶片通过同步连杆连接进行同步转动。

本实用新型有益效果是：

1.通过设置多孔燃气管和空气旋流盘使空气和燃气在燃烧前就能充分混合从而保证燃气燃烧充分，避免资源浪费；

2.通过设置进风量调节装置有效调节空气进风量进而有效控制火焰大小和烧嘴喷出火焰的温度。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图第一视角。

图2为本实用新型内部结构示意图。