[实用新型]一种热转印防刮膜准备装置

说明书

本实用新型提供一种热转印防刮膜准备装置，包括外部支撑腔体，防刮膜存放辊，成品收集辊，找平辊，导向辊，压合辊和微加热系统，其中：防刮膜存放辊和成品收集辊通过转轴安装在外部支撑腔体的一端，并上下并排安装，且找平辊通过转轴安装在外部支撑腔体中部的偏上方，该导向辊通过转轴安装在外部支撑腔体的另一端；所述压合辊通过转轴安装在外部支撑腔体中部的偏下方，且微加热系统通过螺栓安装在外部支撑腔体的表面。本实用新型导向辊，压合辊和微加热系统的设置，成品不会开胶，成品品质高。

技术领域

本实用新型属于热转印防刮膜技术领域，尤其涉及一种热转印防刮膜准备装置。

背景技术

热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上，形成优质饰面膜的过程。在热转印过程中，利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离，热熔胶使整个装饰层与基材永久胶合。

热转印膜是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有木纹装饰层。表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成。通过加热高温硅辊，将温度和压力施加于转印箔上，使装饰木纹印层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯脱离、转印到人造板表面或家具部件上面，便形成了装饰表面图形，并使其表面具有耐磨、耐热、耐光等优良性能，花纹新颖美观、色调稳定，是一种用途广泛的装饰材料，但是现有的热转印防刮膜制备设备依然存在着成品容易开胶，成品品质低的问题。

因此，发明一种热转印防刮膜准备装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种热转印防刮膜准备装置，以解决现有的热转印防刮膜制备设备依然存在着成品容易开胶，成品品质低的问题。一种热转印防刮膜准备装置，包括外部支撑腔体，防刮膜存放辊，成品收集辊，找平辊，导向辊，压合辊和微加热系统，其中：防刮膜存放辊和成品收集辊通过转轴安装在外部支撑腔体的一端，并上下并排安装，且找平辊通过转轴安装在外部支撑腔体中部的偏上方，该导向辊通过转轴安装在外部支撑腔体的另一端；所述压合辊通过转轴安装在外部支撑腔体中部的偏下方，且微加热系统通过螺栓安装在外部支撑腔体的表面。

导向辊包括支撑基体，连接轴和抓取摩擦面，且连接轴镶嵌在支撑基体的中部，该抓取摩擦面包裹在支撑基体的外侧。

压合辊包括配重体，支撑轴和压合面，且支撑轴镶嵌在配重体的内部，该支撑轴镶嵌在外部支撑腔体表面的开槽处；所述压合面嵌套在配重体的外侧。

导向辊采用一对钢制金属辊，且导向辊不连接任何动力系统，该导向辊的转动仅靠防刮膜的拉动进转动；所述导向辊之间上下并排安装，且导向辊之间相互平行，有利于使防刮膜可以进行弯折，使防刮膜可以按照规定的路径进行移动，使防刮膜可以移动到指定的位置，方便后续的加工。

压合辊采用一对，且压合辊下方的一组固定无法移动，该压合辊上方的一组可通过外部支撑腔体内部的滑槽进行垂直方向上的移动；所述压合辊整体采用不锈钢制金属辊，该压合辊内部的压合面采用橡胶垫，有利于将防刮膜和其下方的转印膜压合在一起，防止其之间出现气泡，提高产品品质，且不会因压合力度过大导致产品损坏。

微加热系统采用不锈钢制金属盒，且微加热系统内部安装有微加热的干烧型加热管，该微加热系统与需要加热的防刮膜相互平行，有利于使防刮膜表面的胶层微微融化，防止因胶层凝固导致防刮膜和转印膜之间不能紧固的结合在一起，导致成品出现脱胶分离的情况发生。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型导向辊的设置，有利于使防刮膜可以进行弯折，使防刮膜可以按照规定的路径进行移动，使防刮膜可以移动到指定的位置，方便后续的加工。

2.本实用新型压合辊的设置，有利于将防刮膜和其下方的转印膜压合在一起，防止其之间出现气泡，提高产品品质，且不会因压合力度过大导致产品损坏。