[实用新型]冷芯盒制芯净化气管路

说明书

本实用新型公开了冷芯盒制芯净化气管路，包括净化气体加热罐、胺加热罐、胺储罐和砂芯净化腔，所述胺加热罐与净化气体加热罐、砂芯净化腔之间均连接有一号接管，两个所述一号接管上均设置有三通管，两侧所述三通管之间连接有二号接管，所述三通管与二号接管的配合部位设置有螺纹连接部和密封部，所述二号接管的连接端部上套设有支撑环，所述支撑环上开均布有若干弧形槽，弧形槽内部设置有弧形板，所述弧形板与弧形槽之间设置有弹簧，本实用新型通过设置净化气体加热罐、砂芯净化腔、一号接管、二号接管、三通管、支撑环、弧形槽、弧形板和弹簧等结构特征，提升二号接管与三通管之间的密封性，从而提升了砂芯净化的效率。

技术领域

本实用新型涉及砂芯净化技术领域，特别是涉及冷芯盒制芯净化气管路。

背景技术

冷芯盒生产工艺是把一组分的酚醛树脂和二组分的聚异氰酸脂按一定的比例同干混料进行混合并把混合物射入芯盒，把催化剂如TEA三乙胺和DMEA二甲基乙胺等气化后吹到砂芯里，经催化使第一组分和第二组分之间产生聚合反应生成脲烷(胺基甲酸树脂)，使之硬化，这种反应过程可以瞬间完成，在目前的生产中，通常冷芯盒生产采用三乙胺作为催化剂，采用三乙胺法冷芯盒制芯工艺生产的砂芯产量占砂芯总量的90％,代表当今制芯技术的主流。

冷芯盒制芯在吹胺使砂芯硬化后需用气体(干燥的压缩空气、氮气或二氧化碳)对砂芯洗涤净化，把砂芯中残留的胺吹走，现在洗涤净化气体吹气管路是经过胺加热罐后再进入砂芯的，由于胺加热罐胺还是有残留的，这样的气体中还是含有胺气体的，对砂芯里残留的胺净化是不利的；因此，需要一种新的设备用以解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供冷芯盒制芯净化气管路，通过设置净化气体加热罐、砂芯净化腔、一号接管、二号接管、三通管、支撑环、弧形槽、弧形板和弹簧等结构特征，使得相邻的两个弧形板之间形成一个封闭的圆形，提升二号接管与三通管之间的密封性，从而提升了砂芯净化的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：冷芯盒制芯净化气管路，包括净化气体加热罐、胺加热罐、胺储罐和砂芯净化腔，所述胺加热罐与净化气体加热罐、砂芯净化腔之间均连接有一号接管，两个所述一号接管上均设置有三通管，两侧所述三通管之间连接有二号接管，所述三通管与二号接管的配合部位设置有螺纹连接部和密封部，所述二号接管的连接端部上套设有支撑环，所述支撑环与密封部相互配合，所述支撑环上开均布有若干弧形槽，弧形槽内部设置有弧形板，所述弧形板与弧形槽之间设置有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形槽的个数为两个，两个弧形槽所对应的圆心角均大于180赌，且两个弧形槽相邻的槽壁共面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形板和弧形槽与弹簧接触的位置均开设有孔槽，所述弹簧的两端均焊接在孔槽的槽底。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形板的宽度与弧形槽的宽度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三通管内部螺纹连接部的直径小于密封部的直径，所述二号接管的连接端部截面形状为阶段形，且分别与三通管的螺纹连接部和密封部配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三通管内部的螺纹连接部和密封部相连的位置固定连接有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板朝向支撑环的一侧壁上粘接有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置净化气体加热罐、砂芯净化腔、一号接管、二号接管、三通管、支撑环、弧形槽、弧形板和弹簧等结构特征，利用三通管使得净化气体跳过胺加热罐，直接从净化气体加热罐传送到砂芯净化腔中，相邻的两个弧形板之间形成一个封闭的圆形，提升二号接管与三通管之间的密封性，避免杂质的进入，从而提升了砂芯净化的效率。