[实用新型]一种含有硅元素的混凝土防水剂生产用混合加热装置

说明书

本实用新型涉及防水剂制备装置领域，特别涉及一种含有硅元素的混凝土防水剂生产用混合加热装置，其包括壳体、混合加热装置、循环水路和冷却箱，所述混合加热装置包括固定安装在壳体外部顶端的搅合电机和设置在壳体内部的混合室，所述搅合电机的输出端连接有一搅拌叶，其位于混合室内部，其对进入混合室内的物料进行搅合，所述混合室外侧壁内设置有电热丝，其对混合室内的物料进行加热，所述冷却箱固定安装在壳体内部，其位于混合室下侧，所述循环水路经设置在壳体顶部的管路通口导入和导出，所述循环水路在壳体内部的管路环绕冷却箱和混合室外壁，对冷却箱和混合室的余热进行收集。

技术领域

本实用新型涉及防水剂制备装置技术领域，具体涉及一种含有硅元素的混凝土防水剂生产用混合加热装置。

背景技术

混凝土防水剂的制备需要将各原材料加热混合并冷却后方能完成，目前被广泛使用的混合加热装置，在加热和冷却的过程中，通常伴随着大量的热量损失，能量损耗严重，节能效益差，且，传统混合加热装置中的搅拌机构通常是单向旋转进行搅合，物料转动方向一致，混合效率较低，甚至会出现不完全混合的情况。

因此，为了解决上述问题，本实用新型提供了一种含有硅元素的混凝土防水剂生产用混合加热装置。

实用新型内容

(一)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种含有硅元素的混凝土防水剂生产用混合加热装置，其包括壳体、混合加热装置、循环水路和冷却箱，所述混合加热装置包括固定安装在壳体外部顶端的搅合电机和设置在壳体内部的混合室，所述搅合电机的输出端连接有一搅拌叶，其位于混合室内部，其对进入混合室内的物料进行搅合，所述混合室外侧壁内设置有电热丝，其对混合室内的物料进行加热，所述冷却箱固定安装在壳体内部，其位于混合室下侧，所述循环水路经设置在壳体顶部的管路通口导入和导出，所述循环水路在壳体内部的管路环绕冷却箱和混合室外壁，对冷却箱和混合室的余热进行收集。

进一步的，所述混合室与冷却箱通过管路连通，所述混合室出料处设置有电控开关，所述冷却箱上设置有出料管路，将冷却完毕的物料导向装置外部。

进一步的，所述搅拌叶叶片上阵列设置有紊流叶片，其在搅拌叶旋转时转动。

进一步的，所述壳体外侧顶部设置有至少三个原料导入口，其与固定安装在壳体内部的预混合箱连通，所述预混合箱位于混合室上方，所述预混合箱与混合室通过管路连通。

(二)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型在搅拌叶上设置了紊流叶片，设置搅拌叶在电机驱动下旋转时，紊流叶片由于受阻，同时发生转动，使得物料的移动方向从传统的单一方向变得不规则化，提高了其混合效率；同时，本装置中设置有循环水路，其顺序经过环绕冷却箱和混合室的管路，对冷却箱和混合室中逸散的热量进行收集，具有良好的节能效益。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种含有硅元素的混凝土防水剂生产用混合加热装置的整体结构示意图；

图2为图1中的A部放大图。

图中：1、壳体；2、混合加热装置；3、循环水路；4、冷却箱；101、原料导入口；102、预混合箱；103、管路通口；201、搅合电机；202、搅拌叶；203、电热丝；204、电控开关；205、混合室；2021、紊流叶片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。