[实用新型]一种一体化臭氧梯级催化氧化污水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种一体化臭氧梯级催化氧化污水处理装置。本实用新型包括罐体和内部管道。罐体内腔的中心位置设置有内部管道。内部管道竖直设置。内部管道的底端与罐体内腔的底部固定且密封设置。内部管道的顶端设置有喇叭形导流板；内部管道将容腔分隔为内部管道外侧的初级氧化流道和内部管道内侧的二级氧化流道。二级氧化流道与初级氧化流道仅通过内部管道顶部的开口连通。本实用新型将初步的直接氧化和进一步的催化氧化结合在同一个臭氧反应罐体中；污水在罐体中先上后下，具有较长的水利停留时间，能够得到充分氧化。本实用新型能够通过对罐体内增压，以及使用提升泵向外抽水的方式，保证污水能够顺利通过催化剂填料层。

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种一体化臭氧梯级催化氧化污水处理装置。

背景技术

现有的臭氧催化氧化污水处理装置通常采用梯级催化氧化工艺，即采用二段或多段臭氧氧化连接催化氧化处理工艺，具体实施方式为：先将废水通入一级反应塔中，塔中不放置催化剂，污水和臭氧在反应器中发生直接臭氧氧化反应，在此处易降解有机物与臭氧反应被氧化降解；一级反应塔出水再进入到二级反应塔中，由二级反应塔中的催化剂将臭氧分解成氧化能力更强的羟基自由基，将难降解有机物进一步氧化，该工艺可根据污水水质继续设置三级或多级臭氧催化氧化塔。此类污水处理装置虽然能够氧化污水中的有机污染物，但是在二段或多段式工艺中污水需先后流经反应塔及催化塔，反应装置占地面积过大；而若采用一次性催化氧化，混有臭氧的污水与填料接触时间短，不能充分接触，产生的羟基自由基优先与易降解有机物发生反应，造成臭氧的利用率降低，催化材料使用寿命降低，出水水质不稳定等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种一体化臭氧梯级催化氧化污水处理装置，其减少了反应装置体积，使污水与臭氧及催化剂填料层的接触更加充分，降低催化剂用量，提高臭氧氧化效率，使污水的处理效果更好且稳定。

本实用新型包括罐体和内部管道。罐体内腔的中心位置设置有内部管道。内部管道竖直设置。内部管道的底端与罐体内腔的底部固定且密封设置。内部管道的顶端设置有喇叭形导流板；内部管道将容腔分隔为内部管道外侧的初级氧化流道和内部管道内侧的二级氧化流道。二级氧化流道与初级氧化流道仅通过内部管道顶部的开口连通。

所述罐体侧面的底部设置有进水口；罐体的底部中心位置设置有出水口。进水口与初级氧化流道连通。出水口与二级氧化流道连通，并通过提升泵与外部的排水管道连接。罐体的内腔顶部设置有一个或多个增压管。增压管与外部的气泵通过压力控制阀连接，用以增大罐体内的气压。二级氧化流道中设置有催化剂填料层。初级氧化流道的底部设置有环形曝气装置。环形曝气装置通过进气管与臭氧源连接。

作为优选，所述罐体内腔的底部呈漏斗状，顶部呈锥形。

作为优选，所述的罐体和内部管道均呈圆筒状，且同轴设置。

作为优选，所述罐体的顶部中心位置设置有排气口。排气口中设置有泄压阀。

作为优选，所述的环形曝气装置包括环形管道和多个曝气头。环形管道环绕在内部管道的外侧。多个曝气头均匀安装在环形管道的上侧，且出气口朝上设置。曝气头的输入口通过环形管道和进气管延伸至罐体的外部，并与外界的臭氧源连接。

作为优选，所述的催化剂填料层通过承托板支撑。承托板的边缘与二级氧化流道的侧壁固定。

作为优选，所述的承托板上均匀开设有多个通水孔。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型将初步的直接氧化和进一步的催化氧化结合在同一个臭氧反应罐体中；污水在罐体中先上后下，具有较长的水利停留时间，能够得到充分氧化。

2、本实用新型能够通过对罐体内增压，以及使用提升泵向外抽水的方式，保证污水能够顺利通过催化剂填料层。