[实用新型]针对膜电极厚度检测装置

说明书

本实用新型公开了针对膜电极厚度检测装置，涉及膜电极技术领域，包括膜电极输送带以及外置的PC端，在膜电极输送带的入口处对称安装有两组定位机构，在膜电极输送带的上方分别固定安装有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架的中间区段分别对应固定安装有厚度仪和扫码器，厚度仪的启动和关闭被脚踏开关控制，在膜电极输送带上方按照膜电极的输送方向依次分别设置有扫码器和测厚仪，膜电极上自带信息识别码，途经扫码器时，扫码器将编码数据传递给PC端，同理，途经测厚仪时，测厚仪将检测的厚度数据传递给PC端，并且厚度仪的开启和关闭由脚踏开关控制，通过上述过程，让膜电极的厚度检测更加高效，并且不会因人工记录数据而出现错误的问题。

技术领域

本实用新型涉及膜电极技术领域，具体为针对膜电极厚度检测装置。

背景技术

目前，在氢燃料电池制备技术上，国内外都取得了重大突破，随着技术进步和原材料成本的降低，氢燃料电池的应用逐步由试验验证阶段向商品化、规模化阶段迈进，PEMFC质子交换膜燃料电池主要由膜电极和密封框组成，膜电极一般是由质子交换膜、催化层与扩散层3个部分组成的“三合一结构”，是电化学反应场所，是燃料电池的核心部件。密封框作为结构件起到支撑膜电极和制备电堆时挤压密封的作用。

随着PEMFC的商品化和量产，产品性能和质量的稳定性、一致性成为生产追求的目标。通过分析MEA和PEMFC的制备工艺，最直接有效的品控手段就是对膜电极及密封框不同点位的厚度尺寸进行严格管控。

现有针对膜电极厚度的检测装置，在实际操作时，工作人员需将待测膜电极放在测厚仪下方，然后利用测厚仪来完成，在进行厚度检测之前，需要人工填写该膜电极对应编号，然后在获得厚度数据后，将此厚度数据人工记录在对应编号的后面，该种不仅效率低，而且存在厚度数据记错的风险，为此，本领域的技术人员提出了一种针对膜电极厚度检测装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了针对膜电极厚度检测装置，解决了现有膜电极厚度检测过程中，针对数据的记录采用人工方式，不仅效率低，而且容易出错的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：针对膜电极厚度检测装置，包括膜电极输送带以及外置的PC端，在所述膜电极输送带的入口处对称安装有两组定位机构，在所述膜电极输送带的上方分别固定安装有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的中间区段分别对应固定安装有厚度仪和扫码器，所述厚度仪的启动和关闭被脚踏开关控制；

所述定位机构包括固定安装在膜电极输送带侧边缘的基座板，所述基座板的内部两侧滑动连接有导向轴杆，两根所述导向轴杆的一端共同固定连接有定位板，在所述基座板的中间贯穿设置有丝筒，所述丝筒的内部转动连接有螺纹杆。

进一步的，在所述膜电极输送带的输送端面等距离放置有若干膜电极本体，每个所述膜电极本体的上表面均设置有信息识别码，所述信息识别码为二维码和条形码中的一种。

进一步的，所述厚度仪的接电端与脚踏开关的控制端之间连接有电缆。

进一步的，所述厚度仪的数据传输端与PC端的数据接收端之间连接有厚度数据传输线，所述扫码器的数据传输端与PC端的数据接收端之间连接有编码数据传输线。

进一步的，两根所述导向轴杆的另一端均固定连接有限位块，所述定位板背离导向轴杆的端面设置有保护垫。

进一步的，所述螺纹杆的一端与定位板之间通过轴承座连接，所述螺纹杆的另一端固定安装有手盘。

有益效果

本实用新型提供了针对膜电极厚度检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果：