[实用新型]一种光纤检修检测平台

说明书

本实用新型涉及光纤检修检测技术领域，公开了一种光纤检修检测平台，包括平台，所述平台的顶部左右两侧均固定连接有凹型支撑块，所述平台的顶部右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定连接有转轴。本实用新型通过启动推杆电机调节两个挡板之间的距离将光纤预制棒进行限位，然后启动驱动电机带动驱动轮转动，从而带动光纤预制棒转动，不仅能够对大小不同的光纤预制棒检测，而且光纤预制棒能够自动转动检测，从而提高检测效率和适用性，同时压力传感器能够对两个挡板对光纤预制棒限位的压力进行检测，进一步的避免挡板对光纤预制棒限位挤压产生的压力过大对光纤预制棒造成损坏，较为实用，适合广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及光纤检修检测技术领域，具体为一种光纤检修检测平台。

背景技术

光纤预制棒质量对光纤光缆的质量起着决定性的作用，若预制棒中存在气泡、刮伤或异物夹杂等，往往在拉丝过程中出现堵模、断纤等异常生产情况，一方面影响光纤预制棒拉丝的生产效率并产生较多的生产报废，另一方面为光纤筛选、测试等后道处理工序带来较大的处理问题。因此在光纤预制棒拉丝前对其进行检测，并在拉丝过程中剔除上述缺陷可有效避免因预制棒缺陷带来的困扰。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的光纤预制棒的的检验通常由检验者将光棒固定在凹型槽，随后手工转动光纤预制棒的进行检测，同时对光纤预制棒直径变化的适应性较差、检测效率较低，因此，我们提出一种光纤检修检测平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤检修检测平台，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤检修检测平台，包括平台，所述平台的顶部左右两侧均固定连接有凹型支撑块，所述平台的顶部右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定连接有转轴，所述转轴贯穿于两个所述凹型支撑块，两个所述凹型支撑块内的转轴外壁均固定连接有驱动轮，所述凹型支撑块的顶部左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均活动连接有滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有挡板，两个所述挡板的相对一端均活动连接有导辊，两个所述滑槽内均固定安装有推杆电机，两个所述推杆电机的输出端均固定连接有推板，两个所述推板上均固定安装有压力传感器，所述平台的前端固定安装有控制器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导辊和驱动轮的外壁均固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述平台的底部四角处均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔内均螺旋连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆的底部均固定连接有支撑板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述平台的右端固定连接有置物篮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压力传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端通过导线与推杆电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种光纤检修检测平台，通过滑槽、滑块、推杆电机、挡板、推板、压力传感器、导辊、驱动轮、驱动电机、转轴和凹型支撑块的设置，启动推杆电机调节两个挡板之间的距离将光纤预制棒进行限位，然后启动驱动电机带动驱动轮转动，从而带动光纤预制棒转动，不仅能够对大小不同的光纤预制棒检测，而且光纤预制棒能够自动转动检测，从而提高检测效率和适用性，同时压力传感器能够对两个挡板对光纤预制棒限位的压力进行检测，进一步的避免挡板对光纤预制棒限位挤压产生的压力过大对光纤预制棒造成损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种光纤检修检测平台的主视图；

图2为本实用新型一种光纤检修检测平台的凹型支撑块与挡板连接侧视图；