[实用新型]一种切割边角废料自动回收处理装置

说明书

本实用新型涉及混凝土废料回收技术领域，且公开了一种切割边角废料自动回收处理装置，包括壳体、粉碎辊本体、进出料机构、输送通道和固定架，所述输送通道的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的表面安装有绞龙叶片，所述输送通道的底部安装有内壳，所述内壳的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动柱相固定；本实用新型能够对粉碎后的边角料进行筛选，避免粗料参与下料，且能够自动对粗料进行再次粉碎，使粗料完全粉碎成细料，提升回收料的整体质量，给回收作业带来了便利，解决了目前在对混凝土板的边角料进行粉碎回收时，粉碎后较大的粗料与较小的细料相互掺杂在一起，导致回收料的质量参差不齐的问题。

技术领域

本实用新型涉及混凝土废料回收技术领域，具体为一种切割边角废料自动回收处理装置。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏、矿渣、钢筋等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔的钢筋混凝土制品。在切割过程中，会产生混凝土板的边角料，为了减少浪费，通常需要对这些边角料进行粉碎回收。

但是目前在对混凝土板的边角料进行粉碎回收时，大都采用粉碎辊进行粉碎，但是在粉碎过程中，粉碎后较大的粗料与较小的细料相互掺杂在一起，导致回收料的质量参差不齐，为此我们提出一种能够对粉碎后的边角料进行筛选，避免粗料参与下料，且能够自动对粗料进行再次粉碎，使粗料完全粉碎成细料的回收处理装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割边角废料自动回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割边角废料自动回收处理装置，包括壳体、粉碎辊本体、进出料机构、输送通道和固定架，所述输送通道的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的表面安装有绞龙叶片，所述输送通道的底部安装有内壳，所述内壳的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动柱相固定，所述输送通道进出口处分别安装有接料台和滑台，所述固定架的表面嵌设有筛网，所述壳体的前后两侧均开设有通槽，所述壳体内腔的底部栓接有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出轴均安装有转杆，所述转杆的另一端栓接有转盘，所述转盘的另一侧转动连接有铰接杆，所述铰接杆的另一端铰接有滑杆，所述壳体的两侧均栓接有滑套，所述滑杆与滑套的内壁滑动连接，所述滑杆与固定架通过连接杆相互固定，所述壳体内部的下方安装有斜板。

优选的，所述进出料机构包括进料斗、进料通道和下料通道，所述进料斗设置在进料通道的顶部并与其连通，所述进料通道设置在壳体的顶部并与其相互连通，所述下料通道设置在壳体的右侧并与其相互连通。

优选的，所述固定架的顶部栓接有围栏，所述围栏的高度为5-10cm。

优选的，所述壳体的前后两侧均栓接有防护壳，所述滑套、滑杆、转盘和铰接杆均位于防护壳的内部。

优选的，所述壳体内部右侧的上方栓接有固定杆，所述固定杆另一端栓接有斜坡。

优选的，所述壳体前后两侧表面的下方均嵌设有轴承座，且转杆与轴承座的内圈相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型能够对粉碎后的边角料进行筛选，避免粗料参与下料，且能够自动对粗料进行再次粉碎，使粗料完全粉碎成细料，提升回收料的整体质量，给回收作业带来了便利，解决了目前在对混凝土板的边角料进行粉碎回收时，粉碎后较大的粗料与较小的细料相互掺杂在一起，导致回收料的质量参差不齐的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面图；

图3为本实用新型的结构右视剖面图；

图4为本实用新型的局部结构立体示意图。